Токарно-винторезный станок 1К62 — ОАО «Гидропривод»

← Весь каталог

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|МАШИНОСТРОЕНИЕ|МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ

АКТ ОБРАБОТКИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА

Станок 1К62 после 43 лет работы: точность вернулась без разборки и ремонта

ОАО «Гидропривод»  ·  утверждено главным инженером, подписано главным механиком предприятия, КП «Кратер» и ООО «ХАДО»

Харьков, Украина  ·  обработка 15–20.11.2001 · акт от 18.02.2002

ПРОДУКТРевитализанты ХАДОобработка по ХАДО-технологии, без разборки станка
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИПередняя бабка станка 1К62шпиндельный узел и зубчатые колёса m = 3 · 3,5 · 6 мм
ЦИКЛ НАБЛЮДЕНИЯ418 часов работызамеры до обработки и по окончании цикла

Ключевые результаты

0,2-0,4мм
толщина зуба по постоянной хорде, 2,85-6,1 → 3,25-6,3 мм
43%
радиальное биение шпинделя, 0,07 → 0,04 мм
33%
вибрация передней бабки на 165 об/мин, 5,4 → 3,6 мм/с
80%
конусность проточки на длине 100 мм, 0,05 → 0,01 мм
ТЕХНИКАСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Токарно-винторезный станок 1К62, инв. №12021958 года выпуска, 43 года в эксплуатации; последний капитальный ремонт — 1986 г.Биение и люфт шпинделя, шум, вибрация, точность проточки контрольной заготовки
Зубчатые колёса передней бабкиРаботали весь срок службы станка, без замены при обработкеТолщина зуба по постоянной хорде в 7 точках трёх колёс

Шпиндельный узел передней бабки

ПАРАМЕТРДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 418 ЧИЗМЕНЕНИЕ
Радиальное биение шпинделя0,07 мм0,04 мм0,03 мм
Осевое биение шпинделя0,03 мм0,01 мм0,02 мм
Радиальный люфт шпинделя0,045 мм0,03 мм0,015 мм
Осевой люфт шпинделя0,1 мм0,06 мм0,04 мм

Все четыре параметра опор шпинделя уменьшились — зазоры в узле сократились без разборки и перешлифовки.

Зубчатые колёса передней бабки — толщина зуба по постоянной хорде

КОЛЕСОТОЧКАДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 418 ЧПРИРОСТ
m = 6 мм, h = 4,5 ммS₁6,1 мм6,3 мм0,2 мм
m = 6 мм, h = 4,5 ммS₂6,0 мм6,3 мм0,3 мм
m = 6 мм, h = 4,5 ммS₃5,95 мм6,2 мм0,25 мм
m = 3,5 мм, h = 3 ммS₄3,15 мм3,4 мм0,25 мм
m = 3,5 мм, h = 3 ммS₅3,2 мм3,4 мм0,2 мм
m = 3,5 мм, h = 3 ммS₆3,2 мм3,4 мм0,2 мм
m = 3 мм, h = 2 ммS₇2,85 мм3,25 мм0,4 мм

Металл нарос во всех семи точках трёх колёс — это и есть причина того, что зазоры в передней бабке уменьшились.

Работа станка и точность обработки

ПАРАМЕТРРЕЖИМ ЗАМЕРАДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 418 Ч
Вибрация (виброскорость)холостой ход, 165 об/мин5,4 мм/с3,6 мм/с
Уровень шумахолостой ход, 165 об/мин93,6 дБА89 дБА
Конусность на длине 100 ммпроточка, 630 об/мин, подача 0,3 мм/об0,05 мм0,01 мм
Овальностьпроточка, 630 об/мин, подача 0,3 мм/об0,01 мм0,008 мм

Точность проверялась проточкой контрольной заготовки из стали 40Х — стандартная проверка геометрической точности токарного станка.

Заключение акта

Комиссия ОАО «Гидропривод» с участием КП «Кратер» и ООО «ХАДО» зафиксировала: «По результатам замеров параметров можно сделать вывод о том, что после проведения обработки станка Ревитализантами ХАДО нет необходимости проводить традиционный средний ремонт передней бабки». Станок 1958 года выпуска, 15 лет после последнего капитального ремонта, был обработан на месте, без разборки: за 418 часов работы металл нарос на зубьях всех трёх колёс, зазоры и биения шпинделя сократились, а контрольная проточка показала возврат геометрической точности. По расчёту подписантов акта, обычный капитальный ремонт станка стоил бы 3000 грн против 1500 грн восстановления по ХАДО-технологии — экономия 1500 грн.

Результаты относятся к токарно-винторезному станку 1К62 указанного года выпуска и состояния износа; на другой технике и при ином состоянии узлов показатели могут отличаться. Стоимость ремонта приведена по расчёту подписантов акта, среди которых исполнители обработки. Оригинал акта с подписями и печатью публикуется целиком и доступен для загрузки.

Современный аналог

Как обрабатывают такие узлы: зубчатая передачаподшипники

← Весь каталог