ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ|ЦИЛИНДРОПОРШНЕВАЯ ГРУППА
АКТ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА · ООО «СКЛО»
Компрессор ВП 205 40/3: меньше энергии, выше подача, ниже вибрация и шум
ТЕХНОЛОГИЯОбработка по ХАДО-технологииМеталлокерамическое покрытие на поверхностях трения, без разборки агрегата
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИПоршневой компрессор ВП 205 40/3Заводской №50120 · цилиндропоршневая группа, I и II ступени
ТИП ДОКУМЕНТААкт предприятия
с подписями и печатью
с подписями и печатью
Ключевые результаты
↓28,6%
потребляемый ток на холостом ходу, 210 → 150 А
↑5,6%
производительность компрессора, время накачки 280 → 265 с
↓47-67%
виброскорость, I и II ступени, 1,5-2,4 → 0,8 мм/с
↓30%
расход масла через лубрикатор, 0,5 → 0,35 л/час
| АГРЕГАТ | СОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙ | ЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ |
|---|---|---|
| Поршневой компрессор ВП 205 40/3, зав. №50120 | В эксплуатации; в рабочую полость цилиндра II ступени поступала вода из системы охлаждения через микротрещину в гильзе | Потребляемый ток, время накачки, вибрация по ступеням, шум, рабочие температуры, расход и давление масла |
Энергопотребление и производительность
| ПАРАМЕТР | ДО | ПОСЛЕ | ИЗМЕНЕНИЕ |
|---|---|---|---|
| Потребляемый ток, холостой ход, А | 210 | 150 | −28,6 % |
| Время накачки, сек | 280 | 265 | −15 с |
Ток замерен на холостом ходу; время накачки — при наборе давления с 1,5 до 3,5 атм. Из него и следует рост производительности на 5,6 %.
Вибрация, шум и тепловой режим
| ПАРАМЕТР | ДО | ПОСЛЕ | ИЗМЕНЕНИЕ |
|---|---|---|---|
| Виброскорость, I ступень, мм/с | 2,4 | 0,8 | −67 % |
| Виброскорость, II ступень, мм/с | 1,5 | 0,8 | −47 % |
| Уровень шума, дБ | 93,5 | 89,5 | −4 дБ |
| Температура масла, °C | 76 | 73 | −3 °C |
| Температура воздуха на выходе, °C | 129 | 124 | −5 °C |
| Температура охлаждающей жидкости, °C | 32 | 32 | без изменений |
Температура охлаждающей жидкости при обоих замерах одинакова: тепловой режим охлаждения сопоставим, снижение температур масла и воздуха им не объясняется.
Система смазки
| ПАРАМЕТР | ДО | ПОСЛЕ | ИЗМЕНЕНИЕ |
|---|---|---|---|
| Расход масла через лубрикатор, л/час | 0,5 | 0,35 | −30 % |
| Давление масла, кгс/см² | 1,1 | 1,15 | +0,05 кгс/см² |
Снижение расхода акт связывает с цилиндропоршневой группой: «уменьшился выброс масла через цилиндропоршневую группу».
Вывод комиссии предприятия
Комиссия ООО «СКЛО» — технический директор, главный механик и старший мастер компрессорного участка — зафиксировала в акте: «После обработки уменьшился выброс масла через цилиндропоршневую группу, сократилось потребление электроэнергии на 28,5 %, снизился уровень шума и вибрации. Производительность компрессора увеличилась на 5,6 %. Прекратилось попадание воды из системы охлаждения в рабочую полость цилиндра II ступени, вследствие заращивания имеющейся микротрещины в гильзе цилиндра слоем металлокерамики». До обработки компрессор работал с дефектом гильзы II ступени, через который в рабочую полость поступала охлаждающая вода. Агрегат вернули в рабочее состояние без разборки и без замены гильзы.
Результаты относятся к поршневому компрессору ВП 205 40/3 (зав. №50120) ООО «СКЛО» и условиям его эксплуатации; на других агрегатах и режимах показатели могут отличаться. Оригинал акта публикуется целиком и доступен для загрузки.
Современный аналог
- Гель-ревитализант для компрессоров и подшипниковКомпрессоры · подшипники · шпиндели
- Гель-ревитализант для восстановления цилиндровЦилиндры ДВС при глубоком износе
Как обрабатывают такие узлы: