Токарные станки 16А20, 1К62Д — ГП «Завод «Электротяжмаш»»

← Весь каталог

КЕЙС-СЕРИЯ|МАШИНОСТРОЕНИЕ|ТОКАРНЫЕ СТАНКИ · ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

АКТЫ ЗАВОДА «ЭЛЕКТРОТЯЖМАШ» · ОБРАБОТКА 30.08.2012 – 28.01.2013

серия из 2 актов

Токарные станки 16А20, 1К62Д: шпиндель точнее и тише, привод потребляет меньше

ГП «Завод «Электротяжмаш»», г. Харьков  ·  акты утверждены главным инженером предприятия; замеры выполнены гл. механиком и ведущим инженером ОГМ завода совместно с инженерами ООО «ХАДО»

г. Харьков, Украина  ·  цеха №078 и №121  ·  акты от 25.02.2013

ПРОДУКТСоставы-ревитализанты ХАДОполный цикл обработки коробки передач и шпиндельного узла
ОБЪЕКТЫДва токарно-винторезных станка16А20 Ф3С32, инв. №053980 · 1К62Д, инв. №053884
ТИП ДОКУМЕНТАДва технических акта
с подписями и печатью завода

Ключевые результаты

11-20%
потребляемый ток холостого хода, 6,5 → 5,2 и 15,9 → 14,2 А
23-84%
виброперемещение в контрольных точках, 2,97-55,6 → 1,08-15,6 мкм
СТАНОКЦЕХ И ИНВ. №НАРАБОТКА МЕЖДУ ЗАМЕРАМИЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Токарно-винторезный 16А20 Ф3С32цех №078, инв. №053980739 чБиения и люфты шпинделя, потребляемый ток, вибрация
Токарно-винторезный 1К62Дцех №121, инв. №053884727 чБиения и люфты шпинделя, ток и потребляемая мощность, вибрация, шероховатость проточенной детали

Шпиндельный узел: биения, люфты и чистота обработки

ПАРАМЕТР16А20: ДО16А20: ПОСЛЕ1К62Д: ДО1К62Д: ПОСЛЕ
Торцовое биение посадочного места шпинделя, мм0,0200,0050,0300,020
Радиальное биение посадочного места шпинделя, мм0,030,010,020,01
Радиальный люфт подшипников шпинделя, мм0,0150,0050,020,02
Осевой люфт подшипников шпинделя, мм0,030,010,020,01
Шероховатость проточенной на станке заготовки, Ra, мкм5,24,2

Индикаторная стойка с индикатором часового типа ИЧ-10; повторные замеры после 739 и 727 часов работы. Шероховатость замерена в ЦЗЛ завода.

Электропривод: потребляемый ток и мощность

ПАРАМЕТР16А20: ДО16А20: ПОСЛЕ1К62Д: ДО1К62Д: ПОСЛЕ
Потребляемый ток холостого хода, А6,55,215,9 · 16,5 · 15,614,2 · 16,7 · 13,3
Потребляемый ток в режиме резания, А7,26,115,3 · 16,0 · 15,914,8 · 16,9 · 13,4
Потребляемая мощность в режиме резания, кВт3,4 · 3,3 · 2,133,15 · 3,0 · 1,98

Мультиметр АТК2200; холостой ход — 800 об/мин на обоих станках, резание — подача 0,20 мм/об, глубина 0,20 мм. У 1К62Д ток и мощность сняты пофазно (А · В · С).

Вибрация в контрольных точках шпинделя и станины

ПАРАМЕТР16А20: ДО16А20: ПОСЛЕ1К62Д: ДО1К62Д: ПОСЛЕ
Виброперемещение по точкам, мкм6,44-55,61,08-9,152,97-36,01,36-15,6
Виброскорость по точкам, мм/с0,32-1,530,21-0,640,429-1,730,326-1,56

Виброметр SENDIG 911, режим холостого хода: 9 контрольных точек на 16А20 и 10 на 1К62Д; виброперемещение снизилось в 18 точках из 19.

Выводы комиссий предприятия

Комиссии ГП «Завод «Электротяжмаш» повторно замерили оба станка после 739 и 727 часов работы и записали одно и то же. По станку 16А20: «торцовое биение посадочного места шпинделя уменьшилось на 0,015 мм, а радиальное биение снизилось на 0,02 мм»; потребляемый ток, по заключению акта, снизился на 16 %. По станку 1К62Д: «величина потребляемой мощности снизилась на 23,4 и 7,7 % в режиме холостого хода и при фиксированной скорости вращения шпинделя соответственно», торцовое и радиальное биения уменьшились на 0,01 мм. Оба акта читают это одинаково: уменьшение люфтов и биений «свидетельствует об устранении механического износа, уменьшении тепловых зазоров в подшипниковых узлах шпинделя и нормализации работы самих подшипников шпинделя», а остаточный ресурс шпиндельного узла обе комиссии оценивают «не менее чем в 1,5 раза» выше.

Результаты относятся к токарно-винторезным станкам 16А20 Ф3С32 и 1К62Д ГП «Завод «Электротяжмаш»» и к режимам замеров, указанным в актах; на другом оборудовании и в других режимах показатели могут отличаться. Оригиналы обоих актов с подписями и печатью публикуются целиком и доступны для загрузки.

Современный аналог

Как обрабатывают такие узлы: зубчатая передачаподшипники

← Весь каталог