Станок лазерной резки PLATINO 2040 — Харьковский авиационный завод (ХГАПП)

← Весь каталог

КЕЙС-СЕРИЯ|АВИАПРОМ|СТАНОК ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ · ПОДШИПНИКИ ТУРБИНЫ

ОТЗЫВ И ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ПРЕДПРИЯТИЯ · 2013–2015

серия из 3 актов

PLATINO 2040: нагрев подшипников турбины устранён без замены узлов

Харьковское государственное авиационное производственное предприятие (ХГАПП), заготовительно-штамповочный цех  ·  утвердил: заместитель генерального директора — главный инженер В. И. Алейников · составил: главный механик В. А. Трушев

г. Харьков, Украина  ·  обработка 21.01.2013 · отзыв 13.02.2013 · технический акт №109/107 от 23.01.2015

ПРОДУКТСмазка ХАДО «Защитная 60К» с ревитализантомпромывка полостей универсальной индустриальной промывкой ХАДО · закладка 25-30 г в каждый подшипниковый узел
ОБЪЕКТСтанок лазерной резки металла PRIMA POWER PLATINO 2040подшипниковые узлы турбины генератора, рабочая частота вращения до 40 000 об/мин
ТИП ДОКУМЕНТАОтзыв главного механика
и технический акт ХГАПП
подписи должностных лиц, печать предприятия

Ключевой результат

23мес
работа станка в штатном режиме после обработки без замены подшипников, январь 2013 → декабрь 2014
ОБЪЕКТ И ДОКУМЕНТНАРАБОТКА НА НАЧАЛОЧТО ЗАФИКСИРОВАНО
Станок PLATINO 2040, заготовительно-штамповочный цех — отзыв главного механика, 13.02.2013более 5000 ч, три года эксплуатации23 дня штатной работы после обработки 21.01.2013, аварийные остановы по перегреву не возобновлялись
Тот же станок — технический акт, утверждён главным инженером, 23.01.2015то же, обработка 21.01.2013около 23 месяцев работы (январь 2013 — декабрь 2014), подшипники не заменялись, один профилактический осмотр с пополнением смазки

Подшипниковые узлы турбины: до и после обработки

ПАРАМЕТРДО ОБРАБОТКИ (декабрь 2012 — январь 2013)ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ (2013–2015)
Температура подшипниковых узловПри достижении критических значений срабатывала автоматическая аварийная остановка станкаНе превышает допустимых значений, рекомендуемых инструкцией по эксплуатации; аварийные остановы прекратились
Выход на рабочие режимыУстановка не переводилась с тестового режима 14 000 об/мин в рабочийСтанок работает в штатном режиме, рабочая частота турбины до 40 000 об/мин
Состояние подшипниковПосторонний шум; один из подшипников изношен сильнее остальных — выявлено при разборке 21.01.2013Подшипники не заменялись за весь период; за два года — один профилактический осмотр с пополнением той же смазки
Затраты на узелКомплект новых втулок СР с подшипниками — около 93 000 грн (2013 г.), более 90 000 грн (2015 г.)Промывка и смазка ХАДО «Защитная 60К» — менее 300 грн в 2013 г., менее 500 грн с учётом пополнения

Температуру контролировала штатная система станка с аварийной остановкой при перегреве; шум и износ подшипников оценивались при разборке узлов.

Хронология: что предшествовало обработке

ЭТАПЧТО СДЕЛАНОРЕЗУЛЬТАТ
Наработка около 4000 чВнесено 10-15 г штатной смазки в каждый подшипниковый узелПосторонний шум исчез, позже развился интенсивный нагрев узлов
Декабрь 2012 — январь 2013Замена штатной смазки на высокоскоростную Shell GADUS S5V42P, подобранную по рекомендации её производителяНагрев не прекратился, при сильном нагреве срабатывала система аварийной остановки станка
21.01.2013Разборка узлов, удаление старой смазки, промывка рабочих полостей, закладка 25-30 г смазки ХАДО «Защитная 60К» с ревитализантом в каждый узелПосле удаления излишков смазки и обкатки 18-25 ч температура плавно снизилась и стабилизировалась — станок переведён в рабочий режим

Узел, неисправность и обслуживающий персонал во всех трёх эпизодах одни и те же — менялся только продукт.

Выводы предприятия

Станок пришёл к обработке в отказе: после трёх лет работы и более 5000 часов наработки турбина перегревалась, срабатывала аварийная защита, а замена штатной смазки на высокоскоростную Shell GADUS S5V42P результата не дала; при разборке один из подшипников оказался изношен сильнее остальных. Главный механик ХГАПП в отзыве от 13.02.2013: «Учитывая полученный результат и стоимость промывки и смазки XADO «Защитная 60К» (в данном случае финансовые затраты составили менее 300 грн) рекомендую использовать смазку XADO «Защитная 60К» в качестве замены или добавления в штатную смазку для высокоскоростных подшипников турбины генератора». Через два года технический акт от 23.01.2015, утверждённый главным инженером предприятия: «целесообразно использовать высокооборотную смазку ХАДО «Защитная 60К» в качестве лучшей замены штатной смазки для высокоскоростных подшипников газовой турбины станка… стоимость смазки менее 500 грн при том, что стоимость комплекта набора новых втулок СР с подшипниками составляет более 90 000 грн».

Результаты относятся к подшипниковым узлам турбины генератора станка лазерной резки PRIMA POWER PLATINO 2040 и условиям его эксплуатации на ХГАПП; на другом оборудовании и режимах показатели могут отличаться. Оригиналы отзыва от 13.02.2013 и технического акта от 23.01.2015 публикуются целиком и доступны для загрузки.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: подшипники

← Весь каталог