Пресс-форма вафельной печи: узлы трения при 450 °C работают без пополнения смазки

ОАО «Днепропетровский хлебзавод №9» · главный инженер Небожа Н. П., главный механик Скорик А. А. · обработка — ООО «Приднепровская Транспортная Компания»

г. Днепропетровск, Украина · обработка 05.06–12.06.2001 · осмотр 13.07.2001 · отчёт 20.07.2001

ПРОДУКТХАДО-смазки специальные высокотемпературныеконсистентная — первичная обработка · гелеобразная — наращивание и поддержание слоя

ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙПресс-форма №8 вафельной печиподшипники скольжения: 4 опорных ролика, ролик копира, замок, 2 оси петель створок

ТИП ДОКУМЕНТАОтчёт об испытаниях
на действующем производствеподписи завода и исполнителя, печать

Ключевой результат

↑31сут

интервал смазывания узлов трения, 3 часа → 31 сут

ОБОРУДОВАНИЕ	РЕЖИМ И СОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙ	ЧТО НАБЛЮДАЛОСЬ
Вафельная печь, производство Германии, в работе с 1989 г.	Трёхсменный режим; температура в зоне узлов трения 450 °C, скорость конвейера 6 м/мин	Интервал смазывания узлов трения
Пресс-форма №8, подшипники скольжения роликов, замка и петель	Задние опорные ролики и ролик копира не вращались из-за закоксованности; нагар, царапины, шелушение металла; поворот в петлях около 30°	Состояние пар трения при еженедельной разборке

Узлы трения пресс-формы №8 — до и после обработки

ПОКАЗАТЕЛЬ	ДО ОБРАБОТКИ	ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ, 13.07.2001
Смазывание узлов	Каждые 3 часа работы печи	31 сутки эксплуатации без пополнения смазочных материалов
Вращение подшипников	Задние опорные ролики и ролик копира не вращались	Вращаются свободно, без заклинивания
Поверхности пар трения	Нагар от штатной смазки, царапины, шелушение металла, механический износ	Покрыты слоем металлокерамики; задиров, шелушения и следов износа нет
Шлакование пресс-формы	Очистка выборочной разборкой каждые 1–2 недели	Следов коксования на поверхностях трения нет

Контроль — еженедельная разборка узлов трения пресс-формы и осмотр; печь работала в три смены, обработка выполнена без вывода оборудования из производства.

Решение предприятия по итогам испытаний

РЕШЕНИЕ	СОДЕРЖАНИЕ
Тиражирование	Обработать по ХАДО-технологии все пресс-формы вафельной печи
Первичная обработка	7 г консистентной смазки в каждую точку после очистки пар трения от нагара
Наращивание слоя	Через 2 и 4 дня работы — по 5 г гелеобразной смазки в каждую точку, без разборки узлов
Поддержание слоя	5 г гелеобразной смазки в каждую точку раз в месяц
Продолжение испытаний	Пресс-форма №8 эксплуатируется дальше без повторной обработки, с еженедельным осмотром — определяется предельный срок работы при одном цикле смазки

Поддерживающее смазывание выполняется без остановки техпроцесса.

Выводы отчёта

До обработки задние опорные ролики и ролик копира не вращались из-за закоксованности, на деталях — нагар, царапины, шелушение металла. Через месяц работы подшипники вращаются свободно, задиров и следов коксования нет. В выводах отчёта зафиксировано: 1. ХАДО-смазка обеспечивает работу узлов трения в условиях нагрева до температуры 450 °C в течении месяца (на момент составления отчёта); 2. Применение ХАДО-смазок, как штатных, целесообразно во всех узлах оборудования, работающего при температуре до 450 °C; 3. Применение ХАДО-смазок позволит: исключить расходы, связанные с остановкой оборудования для техобслуживания; увеличить срок службы узлов с подшипниками скольжения; существенно снизить затраты на приобретение зап. частей к пресс-формам; освободить обслуживающий персонал от необходимости смазывать пресс-формы каждые три часа.

Результаты относятся к подшипникам скольжения пресс-форм вафельной печи, работающим при температуре до 450 °C в трёхсменном режиме; при иных условиях показатели могут отличаться. Обработку выполнял официальный дилер ХАДО — ООО «Приднепровская Транспортная Компания», отчёт подписан представителями завода и исполнителя. Оригинал отчёта с подписями и печатью публикуется целиком и доступен для загрузки.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: подшипники

← Весь каталог