ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ|АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРЫ · ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ · ОАО «ПИВЗАВОД „РОГАНЬ“»

Аммиачный компрессор ВХ-350: та же производительность при меньшем расходе энергии

ОАО «Пивзавод „Рогань“», компрессорная станция · утвердил главный инженер Е. А. Гавриленко; подписи начальника электроцеха и начальника планового отдела

г. Харьков, Украина · испытания 10–25 августа 1998 г.

ПРОДУКТХАДО РВСв протоколе — «обработка по RVS-технологии»

ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙАммиачный компрессор ВХ-350инв. №13 — обработан · инв. №15 — контрольный, без обработки

ТИП ДОКУМЕНТАПротокол испытаний,
утверждён главным инженером

Ключевые результаты

↓12,7%

потребляемая мощность привода, без обработки 156,0 → обработан 136,2 кВт

↓10,2%

среднечасовое потребление, до обработки 140,2 → после 125,9 кВт

АГРЕГАТ	СОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙ	ЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Компрессор ВХ-350, инв. №13	Обработан ХАДО РВС; электропривод 200 кВт, cos φ = 0,9	Потребление по счётчику до и после обработки; ток и мощность привода
Компрессор ВХ-350, инв. №15	Контрольный, без обработки; тот же цех, та же марка	Ток и мощность привода в те же часы, при том же положении вентиля

Учёт электросчётчиком: один и тот же компрессор до и после обработки

ПЕРИОД	ДЛИТЕЛЬНОСТЬ УЧЁТА	СРЕДНЕЧАСОВОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ
До обработки, 10–11 августа	23 ч	140,2 кВт
После обработки, 12–13 августа	24 ч	125,9 кВт
Изменение	—	10,2 % меньше

Трёхфазный счётчик через трансформатор тока 400/5 А; показания снимались каждые 2 часа при одном и том же положении вентиля производительности.

Сравнение с необработанным компрессором той же марки, 17–25 августа

ПОКАЗАТЕЛЬ	ИНВ. №15 — БЕЗ ОБРАБОТКИ	ИНВ. №13 — ОБРАБОТАН
Средний ток по трём фазам	245–275 А	220–240 А
Потребляемая мощность привода	145,8–163,6 кВт	130,6–142,5 кВт
Усреднённая мощность за 18 замеров	156,0 кВт	136,2 кВт

Замеры электрическими клещами при полностью открытом вентиле на обоих агрегатах. Плановый отдел предприятия оценил экономию в 427 кВт·ч в сутки.

Вывод протокола

Комиссия ОАО «Пивзавод «Рогань» зафиксировала два вывода, полученных разными способами. По учёту трёхфазным счётчиком на самом обработанном агрегате: «в результате применения RVS-технологии экономия потребления электроэнергии компрессором ВХ-350 инв. № 13 составляет 10,2 %». По сравнению с соседним компрессором той же марки, работавшим в том же цехе и в том же режиме без обработки: «в результате обработки по RVS-технологии компрессора ВХ-350 инв. № 13 снизилось потребление электроэнергии на 12,7 %». Производительность на время испытания была зафиксирована распоряжением начальника цеха — меньше энергии агрегат потреблял при той же выработке холода. Плановый отдел предприятия оценил экономию в 427 кВт·ч в сутки и 12 830 кВт·ч в месяц на одном компрессоре.

Результаты относятся к аммиачным компрессорам ВХ-350 с электроприводом 200 кВт в условиях компрессорной станции пищевого производства; на другом оборудовании и в других режимах показатели могут отличаться. РВС — устаревшее обозначение ХАДО, составы нулевого поколения; актуальное поколение продуктов — ревитализанты. Оригинал протокола с подписями и печатью публикуется целиком и доступен для загрузки.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: компрессор

← Весь каталог