Компрессор ВП-20/8: меньше ток, быстрее накачка, без остановки и разборки

ОАО «КРАСТ», Ставропольский завод автокранов · комиссия: главный инженер В. А. Яхно, главный энергетик И. Н. Селиванов · исполнитель работ — ООО «Центр ревитализации»

Россия · договор подряда №16 от 20.11.2003 · работы 20.11–05.12.2003 · акт от 05.12.2003

ПРОДУКТТехнология ХАДОМК-обработка КШМ и ЦПГ — восстановление трущихся поверхностей без разборки

ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙКомпрессор ВП-20/8Зав. №9949 · 29 лет в эксплуатации · ресиверы общим объёмом 27 м³

ТИП ДОКУМЕНТАТехнический акт
с расчётом экономической эффективности

Ключевые результаты

↓33-37%

ток приводного электродвигателя на рабочих режимах, 180-245 → 120-160 А

↓1,5мин

время наполнения ресиверов 27 м³ до 6 кгс/см², 7 → 5,5 мин

↑11,4%

давление первой ступени на рабочем режиме, 1,75 → 1,95 кгс/см²

ТЕХНИКА	СОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО РАБОТ	ЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Компрессор ВП-20/8, зав. №9949	1974 года выпуска, 29 лет в эксплуатации; обработан на месте, без вывода из работы	Ток приводного электродвигателя и давление ступеней на пяти режимах, время наполнения ресиверов 27 м³ до 6 кгс/см², давление масла в системе смазки КШМ

Ток электродвигателя и давление первой ступени по режимам

ДАВЛЕНИЕ 2-Й СТУПЕНИ, кгс/см²	ТОК ДО, А	ТОК ПОСЛЕ, А	ИЗМЕНЕНИЕ ТОКА	ДАВЛЕНИЕ 1-Й СТУПЕНИ, кгс/см²
6,0 — рабочий режим	245	160	−34,7 %	1,75 → 1,95
5,0	230	145	−37,0 %	1,65 → 1,8
4,0	205	130	−36,6 %	1,5 → 1,7
3,0	180	120	−33,3 %	1,4 → 1,55

Давление первой ступени выросло на каждом режиме — прямой признак уменьшения зазоров в цилиндропоршневой группе и восстановления герметичности.

Производительность и система смазки

ПАРАМЕТР	ДО ОБРАБОТКИ	ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ
Время наполнения ресиверов 27 м³ до 6 кгс/см²	7 мин	5 мин 30 с
Давление масла в системе смазки КШМ	2,9 кгс/см²	2,9 кгс/см²

По заключению акта производительность компрессора выросла на 22 %; наш замер времени наполнения ресиверов — 7 → 5,5 мин.

Выводы комиссии

Компрессор отработал на заводе 29 лет, и МК-обработка КШМ и ЦПГ по технологии ХАДО выполнена прямо в работе — без остановки на ремонт, без разборки и без замены деталей. Комиссия ОАО «КРАСТ» и ООО «Центр ревитализации» зафиксировала: «По результатам измерений установлено, что параметры, характеризующие работу компрессора, отличаются в лучшую сторону». Выводы акта: 1. В результате проведенной МК-обработки КШМ и ЦПГ произошло восстановление трущихся металлических деталей и значительно снизилось в них трение, что позволило увеличить производительность компрессора на 22 % при одновременном снижении потребляемой электроэнергии на 35 %. 2. Полученные результаты подтверждают целесообразность проведения МК-обработки агрегатов оборудования.

Результаты относятся к поршневому компрессору ВП-20/8 (зав. №9949) и режимам его штатной эксплуатации; на другом оборудовании и в других условиях показатели могут отличаться. Обработку выполняло ООО «Центр ревитализации», оно же составило приложенный к акту расчёт экономической эффективности. Оригинал технического акта от 05.12.2003 с подписями и печатями публикуется целиком и доступен для загрузки.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипниковКомпрессоры · подшипники · шпиндели
Гель-ревитализант для восстановления цилиндровЦилиндры ДВС при глубоком износе

Как обрабатывают такие узлы: компрессор цилиндропоршневая группа

← Весь каталог