Редукторы приводов гравийных чаш — Томаковский завод керамзитового гравия

← Весь каталог

КЕЙС-СЕРИЯ|ПРОИЗВОДСТВО СТРОЙМАТЕРИАЛОВ|РЕДУКТОРЫ · ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ

ДВА ТЕХНИЧЕСКИХ АКТА ПРЕДПРИЯТИЯ · 2006–2007

серия из 2 актов

Редукторы гравийных чаш: зубья нарастили металл, стало тише и экономичнее

ОАО «Томаковский завод керамзитового гравия»  ·  акты утвердил главный механик Мироненко С. Г.; замеры — главный энергетик Глушенков Р. С. и механик РМЦ Вербовой А. М.

г. Марганец, Днепропетровская обл., Украина  ·  обработка 10.11–20.12.2006 · акты от 20.12.2007

ПРОДУКТСоставы-ревитализанты ХАДОполный цикл обработки без разборки редукторов
ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙРедукторы приводов чаш №1 и №2инв. №04213036 и №04213035 · установки перемешивания гравийной массы одной линии
ТИП ДОКУМЕНТАТехнические акты предприятия
с подписями и печатью

Ключевые результаты

0,1-0,5мм
толщина зуба по постоянной хорде на всех четырёх венцах обоих редукторов
20,5%
потребляемый ток на холостом ходу, привод чаши №1, 44,0 → 35,0 А
26-80%
виброперемещение в опорах валов, 32-197 → 6-54 мкм
РЕДУКТОРСОСТОЯНИЕ ЗУБЬЕВ ДО ОБРАБОТКИНАРАБОТКА К ЗАМЕРУЧТО ЗАМЕРЯЛОСЬ
Привод чаши №1<br/>инв. №04213036Раковины у основания зубьев до 1,5 мм, задиры и вмятины на пятнах контакта, вынос металла на вершины зубьев255 чТолщина зуба, ток и напряжение, вибрация опор
Привод чаши №2<br/>инв. №04213035Цепочки раковин глубиной до 1,5 мм и до 3,0 мм по ширине зуба, продольные канавки износа до 0,8 мм260 чТолщина зуба, ток и напряжение, вибрация опор

Толщина зубьев по постоянной хорде — прирост по венцам

ЗУБЧАТЫЙ ВЕНЕЦПРИВОД ЧАШИ №1 (ИНВ. 04213036)ПРИВОД ЧАШИ №2 (ИНВ. 04213035)
Коническая шестерня I ступени+0,25-0,30 мм+0,30-0,50 мм
Коническое колесо I ступени+0,10-0,20 мм+0,45-0,50 мм
Цилиндрическая шестерня II ступени+0,15-0,25 мм+0,30-0,45 мм
Цилиндрическое колесо II ступени+0,15-0,30 мм+0,15-0,30 мм

Штангензубомер ШЗН-18, замеры на одних и тех же пронумерованных зубьях до обработки и после наработки. Толщина увеличилась на каждом из 38 замеренных зубьев.

Потребление привода на холостом ходу

РЕДУКТОРЗАМЕРИЗМЕНЕНИЕ
Привод чаши №1 (инв. 04213036)Ток 44,0 → 35,0 А при напряжении 246 В−20,5 %
Привод чаши №2 (инв. 04213035)По заключению акта — за счёт уменьшения трения на рабочих поверхностях деталей−15-22 %

Токовые клещи АТК2200, 500 об/мин. По приводу чаши №2 приведена оценка комиссии из выводов акта, а не прямой замер.

Виброперемещение в контрольных точках подшипниковых опор

КОНТРОЛЬНАЯ ТОЧКАЧАША №1: СНИЖЕНИЕЧАША №2: СНИЖЕНИЕ
Вал №1, опора спереди21-30 %60-92 %
Вал №2, опора справа6-40 %60-88 %
Вал №2, опора слева18-34 %52-90 %
Вал №3, опора справа19-33 %77-87 %
Вал №3, опора слева23-34 %69-83 %

Виброметр SENDIG 911, холостой ход при 500 об/мин; диапазон по трём направлениям — вертикальному, горизонтальному, осевому. Снижение во всех 30 замерах.

Повреждения на пятнах контакта зубьев

РЕДУКТОР И ЗУБЧАТЫЙ ВЕНЕЦГЛУБИНА РАКОВИН
Чаша №1 · коническая шестерня I ступени0,5 → 0,15 мм
Чаша №1 · цилиндрическое колесо II ступени1,5 → 0,5 мм
Чаша №2 · цилиндрическая шестерня II ступени0,7 → 0,3 мм
Чаша №2 · цилиндрическое колесо II ступени1,5 → 0,4 мм

Оценка при осмотре с фотофиксацией до обработки и после наработки. На II ступени обоих редукторов задиры и вмятины от твёрдых частиц практически исчезли.

Выводы комиссий предприятия

По обоим редукторам комиссии ОАО «Томаковский завод керамзитового гравия» зафиксировали увеличение толщины зубьев на всех ступенях — на 0,1-0,35 мм на приводе чаши №1 и на 0,25-0,5 мм на приводе чаши №2, — «что позволяет восстановить механический износ и увеличить ресурс зубчатой передачи редуктора». Потребляемая мощность привода чаши №1 на холостом ходу снизилась на 20 %. Уровень вибрации снизился по всем контрольным точкам в области подшипниковых узлов, «в несколько раз уменьшились размеры и количество механических повреждений на пятнах контакта зубчатых передач». Оба узла вошли в обработку изношенными — с раковинами глубиной до 1,5 мм, задирами и выносом металла на вершины зубьев. Комиссия отдельно указывает, что достигнутые результаты «будут улучшаться после прохождения полного цикла обработки», который составляет не менее 400 часов наработки.

Результаты относятся к двухступенчатым редукторам приводов чаш установок перемешивания гравийной массы, обработанным без разборки в штатной эксплуатации; на других узлах и режимах показатели могут отличаться. Замеры выполнены специалистами предприятия совместно с представителем ООО «ХАДО». Оригиналы актов с подписями и печатью публикуются целиком и доступны для загрузки.

Современный аналог

Как обрабатывают такие узлы: зубчатая передачаредукторэлектродвигатель

← Весь каталог