Повітряний компресор 4М10-120/9 — ВАТ «Горлівський машинобудівний завод»

← Весь каталог

ПРОМИСЛОВИЙ КЕЙС|МАШИНОБУДУВАННЯ|КОМПРЕСОРНА УСТАНОВКА

АКТ ЗАМІРІВ ЕКСПЛУАТАЦІЙНИХ ПАРАМЕТРІВ · ВАТ «ГОРЛІВСЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ ЗАВОД»

Компресор 4М10-120/9: менше енергії та вібрації навіть після капремонту

ВАТ «Горлівський машинобудівний завод», компресорна дільниця  ·  заміри: головний енергетик В. А. Паньков, начальник дільниці ПСУ В. В. Московський, майстер компресорної дільниці А. І. Салтевський  ·  затвердив: заступник головного інженера з нової техніки А. Ф. Медведєв

м. Горлівка, Україна  ·  акт від 27.02.2006 · повторні заміри при напрацюванні 405 год після повного циклу обробки

ПРОДУКТРевіталізанти ХАДОповний цикл обробки системи змащування компресора, без розбирання агрегата
ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬПоршневий повітряний компресор 4М10-120/9інв. №33007 · в експлуатації · до початку обробки пройшов капітальний ремонт
ТИП ДОКУМЕНТААкт підприємства
з підписами комісії та печаткою

Ключові результати

6%
споживана потужність під навантаженням, 648,0 → 609,0 кВт
2,4%
струм статора електродвигуна, 62,0 → 60,5 А
52-79%
віброшвидкість у контрольних точках, 2,05-7,38 → 0,684-3,55 мм/с
ТЕХНІКАСТАН НА ПОЧАТОК ЗАМІРІВЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Повітряний компресор 4М10-120/9, інв. №33007В експлуатації; безпосередньо до обробки на компресорі виконано капітальний ремонтСпоживана потужність, струм статора і ротора, тиск і температура оливи, вібрація в 5 точках, шум біля 4 ступенів

Енергоспоживання та система змащування компресора

ПАРАМЕТРДОПІСЛЯЗМІНА
Споживана потужність під навантаженням648,0 кВт609,0 кВт−39,0 кВт (−6 %)
Струм статора62,0 А60,5 А−1,5 А (−2,4 %)
Струм ротора240,0 А240,0 Абез змін
Тиск повітря на виході6,0 кгс/см²6,0 кгс/см²без змін
Тиск оливи2,4 кгс/см²2,5 кгс/см²+0,1 кгс/см²
Температура оливи62,0 °C60,0 °C−2,0 °C

Штатні прилади компресорної установки; заміри «після» — при напрацюванні 405 год і тому самому режимі роботи компресора.

Вібрація в контрольних точках компресора

ТОЧКА ЗАМІРУВІБРОПРИСКОРЕННЯ, м/с²ВІБРОШВИДКІСТЬ, мм/сВІБРОПЕРЕМІЩЕННЯ, мкм
№1 корпус · вертикально4,55 → 1,652,05 → 0,68422,4 → 7,62
№1 корпус · горизонтально7,54 → 4,426,55 → 3,44104,0 → 85,5
№1 корпус · осьове7,55 → 1,73,54 → 0,90724,5 → 13,2
№2 корпус · вертикально8,28 → 1,813,95 → 1,0745,7 → 31,5
№2 корпус · горизонтально8,45 → 4,897,35 → 3,43112,5 → 78,7
№2 корпус · осьове8,56 → 1,954,25 → 0,98541,5 → 9,39
№3 корпус · вертикально5,46 → 1,684,85 → 0,68639,2 → 8,13
№3 корпус · горизонтально9,52 → 5,427,38 → 3,55104,6 → 77,5
№3 корпус · осьове7,45 → 1,674,87 → 0,79182,4 → 9,85
№4 корпус · вертикально7,14 → 1,975,2 → 1,0975,8 → 10,9
№4 корпус · горизонтально8,47 → 5,176,28 → 3,42157,2 → 87,2
№4 корпус · осьове7,56 → 1,754,65 → 0,996112,8 → 17,9
№5 фундамент · вертикально4,38 → 1,123,35 → 0,86687,5 → 16,8
№5 фундамент · горизонтально7,85 → 1,394,25 → 0,69696,4 → 10,5
№5 фундамент · осьове6,55 → 2,944,08 → 2,0877,5 → 45,0

Віброметр «Sendig-911»: точки №1–№4 на корпусі компресора, №5 на фундаменті. Зниження отримано в усіх 15 точках за всіма трьома величинами.

Рівень шуму біля ступенів компресора

ТОЧКА ЗАМІРУДОПІСЛЯЗМІНА
Точка №1 · ступінь IV94,0 дБА91,0 дБА−3,0 дБА
Точка №2 · ступінь III93,0 дБА90,0 дБА−3,0 дБА
Точка №3 · ступінь I93,0 дБА90,5 дБА−2,5 дБА
Точка №4 · ступінь II94,0 дБА91,0 дБА−3,0 дБА

Шумомір моделі «0024», заміри біля кожного з чотирьох ступенів компресора.

Економічний ефект за розрахунком підприємства

ПОКАЗНИКЗНАЧЕННЯ
Зниження споживаної потужності39,0 кВт
Фонд робочого часу компресора (6 місяців на рік)1584 год
Економія електроенергії за сезон61 776 кВт·год
Тариф підприємства на електроенергію0,2644 грн/кВт·год
Економія у грошовому вираженні за сезон16 334 грн
Окупність обробки у штатному режимі експлуатаціїне більше 3,5 місяця

Розрахунок виконано підприємством за власним тарифом і фондом робочого часу компресора; ціни України 2006 року.

Висновки комісії підприємства

Комісія ВАТ «Горлівський машинобудівний завод» зафіксувала: внаслідок обробки компресора за ХАДО-технологією рівень шуму знизився на 2-3 дБа, рівень вібрації за всіма контрольними точками знизився в середньому у 2,7 раза. Суттєве поліпшення зазначених параметрів роботи компресора 4ВМ10-120/9 «навіть після капітального ремонту, проведеного на цьому компресорі до початку обробки, вказує на формування оптимальних зазорів між деталями, що своєю чергою дає змогу збільшити ресурс до капітального ремонту не менш ніж у 2 рази». Повторними замірами після повного циклу обробки та сумарного напрацювання 405 годин встановлено, що споживана потужність за однакових режимів роботи компресора знизилася на 6 %, або на 39,0 кВт. Окупність витрат на обробку — не більше 3,5 місяця експлуатації компресора у штатному режимі.

Результати стосуються поршневого повітряного компресора 4М10-120/9 в умовах експлуатації ВАТ «Горлівський машинобудівний завод»; на іншій техніці та в інших режимах показники можуть відрізнятися. Економічний розрахунок наведено за тарифом і фондом робочого часу підприємства (Україна, 2006 р.). Оригінал акта з підписами та печаткою публікується повністю і доступний для завантаження.

Сучасний аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: Компресор

← Весь каталог