Зубчасті передачі, муфти, приводи — КДГМК «Криворіжсталь»

← Весь каталог

КЕЙС-СЕРІЯ|МЕТАЛУРГІЯ|ЗУБЧАСТІ ПЕРЕДАЧІ · МУФТИ

АКТИ ВІДНОВЛЮВАЛЬНОГО РЕМОНТУ · ГРУДЕНЬ 2002 — ВЕРЕСЕНЬ 2003

серія з 4 актів

Зубчасті передачі та муфти: тіло зуба наросло в роботі, струм холостого ходу знизився

КДГМК «Криворіжсталь» — ковальський цех УГМ, цех металоконструкцій, СПЦ-2, РМЦ-2  ·  акти затверджені начальником управління — головним механіком комбінату В. Т. Ладубою, підписані комісіями цехів

м. Кривий Ріг, Україна  ·  договір №4626 від 28.11.2002 · обробки 05.12.2002–20.06.2003 · акти 13.02, 18.02 і 16.09.2003

ПРОДУКТХАДО-технологіявідновлювальний ремонт зубчастих передач, муфт і циліндрів
ОБ'ЄКТИ СЕРІЇАгрегати чотирьох цехів комбінатумолот М 4140 · гільйотинні ножиці Н-483 · привод стана та пічний штовхач СПЦ-2 · токарний верстат 16К20
ТИП ДОКУМЕНТАЧотири акти комбінату
з підписами комісій цехів

Що повторилося на всіх агрегатах

0,05-0,95мм
товщина тіла зуба зубчастих пар і муфт, напрацювання 320-450 год
4,9-20%
струм холостого ходу приводів, 8,2 → 7,8 А на верстаті та 75 → 60 А на молоті
АГРЕГАТ, ІНВ. №І ЦЕХОБРОБЛЕНІ ВУЗЛИНАПРАЦЮВАННЯ ДО ЗАМІРУАКТ
Молот М 4140, інв. №420141, ковальський цех УГМРедуктор компресора, компресорний циліндр, підшипник №3632понад 350 год18.02.2003
Гільйотинні ножиці Н-483, інв. №420313, ЦМКГоловний редуктор: черв'як і черв'ячне колесопонад 320 год13.02.2003
Пічний штовхач заготовок і привод стана, СПЦ-2Редуктор I ступеня, зубчасті муфти №9 (Н-14) і №3 (Н-11)понад 450 год16.09.2003
Токарний верстат 16К20, інв. №420699, РМЦ-2Коробка передач приводу шпиндельної бабки300 год18.02.2003

Товщина тіла зуба — порівняння по агрегатах

АГРЕГАТДЕТАЛЬ І ТОЧКА ЗАМІРУДО, ммПІСЛЯ, ммПРИРІСТ, мм
Молот М 4140Зубчасте колесо редуктора компресора, три точки10,35-10,7510,40-10,80+0,05
Молот М 4140Вал-шестерня редуктора компресора, три точки10,50-10,6010,60-10,65+0,05-0,10
Ножиці Н-483Сектор черв'яка головного редуктора18,619,05+0,45
Ножиці Н-483Зуб черв'ячного колеса, глибина заміру 15 мм16,117,05+0,95
Пічний штовхач, СПЦ-2Зуб шевронного колеса I ступеня, модуль 8 мм, глибина 6,00 мм10,2510,65+0,40
Муфта №9 (Н-14), СПЦ-2Зовнішній зуб, глибина заміру 12,00 мм14,6015,40+0,80
Муфта №9 (Н-14), СПЦ-2Внутрішній зуб, глибина заміру 12,00 мм14,5015,40+0,90
Муфта №3 (Н-11), СПЦ-2Зовнішній зуб, глибина заміру 12,00 мм13,4014,30+0,90
Муфта №3 (Н-11), СПЦ-2Внутрішній зуб, глибина заміру 12,00 мм13,5014,35+0,85

Заміри по відмічених точках на фіксованій глибині — до ремонту і повторно після напрацювання; у СПЦ-2 — зубоміром ШЗН-18 №1741.

Струм холостого ходу приводів

АГРЕГАТЗАМІРДО, АПІСЛЯ, А
Молот М 4140Привод редуктора компресора, фази А і С7560
Ножиці Н-483Привод головного редуктора, по всіх фазах4544
Верстат 16К20Привод шпиндельної бабки, пофазно8,2-9,47,8-8,5

Замір у режимі холостого ходу до ремонту і після напрацювання; на редукторі пічного штовхача СПЦ-2 струм не замірювався.

Молот М 4140 — компресорний циліндр і підшипник

ВУЗОЛПОКАЗНИКДОПІСЛЯЗМІНА
Компресорний циліндрВнутрішній діаметр, точка а690,08 мм689,88 мм−0,20 мм
Компресорний циліндрВнутрішній діаметр, точка б690,17 мм689,75 мм−0,42 мм
Підшипник №3632Радіальний зазор0,15 мм0,10 мм−0,05 мм

Діаметр циліндра зменшився за рахунок нарослого на стінці шару: прирощення товщини стінки 0,20 і 0,42 мм.

Що зафіксували комісії цехів

Усі чотири акти підписані не одразу після обробки, а за напрацюванням — від 300 до 450 годин експлуатації. Акт по гільйотинних ножицях Н-483: «Робоча поверхня черв'яка, що спрягається із зубчастим колесом, набула вигляду гладкої полірованої поверхні (тобто раковини зникли), на робочій поверхні утворився металокерамічний шар, що не піддається обробці личкувальним напилком. Товщина тіла сектора склала 19,05 мм (збільшення на 0,45 мм)». Акт по СПЦ-2: «раковини на контактованій поверхні зникли, товщина зуба склала 10,65 мм на глибині 6,00мм (приріст товщини тіла зуба склав 0,40мм)». Зуби, до робіт уражені раковинами на 60-80 % поверхні, набрали метал прямо в експлуатації, а приводи стали легшими за струмом холостого ходу.

Результати стосуються зубчастих передач, муфт і приводів зазначених агрегатів КДГМК «Криворіжсталь» при напрацюванні 300-450 годин; на іншому обладнанні та режимах показники можуть відрізнятися. Оригінали чотирьох актів з підписами комісій цехів і затвердженням головного механіка комбінату публікуються повністю та доступні для завантаження. Роботи виконані ЗАТ «Кривбасрудпром» за договором №4626 від 28.11.2002.

Сучасний аналог

Как обрабатывают такие узлы: Зубчаста передачаКомпресорПідшипники

← Весь каталог