Компресор ВП-20/8: менший струм, швидша накачка, без зупинки та розбирання

ВАТ «КРАСТ», Ставропольський завод автокранів · комісія: головний інженер В. А. Яхно, головний енергетик І. М. Селіванов · виконавець робіт — ТОВ «Центр ревіталізації»

Росія · договір підряду №16 від 20.11.2003 · роботи 20.11–05.12.2003 · акт від 05.12.2003

ПРОДУКТТехнологія ХАДОМК-обробка КШМ і ЦПГ — відновлення поверхонь тертя без розбирання

ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬКомпресор ВП-20/8Зав. №9949 · 29 років в експлуатації · ресивери загальним об'ємом 27 м³

ТИП ДОКУМЕНТАТехнічний акт
з розрахунком економічної ефективності

Ключові результати

↓33-37%

струм привідного електродвигуна на робочих режимах, 180-245 → 120-160 А

↓1,5хв

час наповнення ресиверів 27 м³ до 6 кгс/см², 7 → 5,5 хв

↑11,4%

тиск першого ступеня на робочому режимі, 1,75 → 1,95 кгс/см²

ТЕХНІКА	СТАН НА ПОЧАТОК РОБІТ	ЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Компресор ВП-20/8, зав. №9949	1974 року випуску, 29 років в експлуатації; оброблений на місці, без виведення з роботи	Струм привідного електродвигуна та тиск ступенів на п'яти режимах, час наповнення ресиверів 27 м³ до 6 кгс/см², тиск оливи в системі мащення КШМ

Струм електродвигуна і тиск першого ступеня за режимами

ТИСК 2-ГО СТУПЕНЯ, кгс/см²	СТРУМ ДО, А	СТРУМ ПІСЛЯ, А	ЗМІНА СТРУМУ	ТИСК 1-ГО СТУПЕНЯ, кгс/см²
6,0 — робочий режим	245	160	−34,7 %	1,75 → 1,95
5,0	230	145	−37,0 %	1,65 → 1,8
4,0	205	130	−36,6 %	1,5 → 1,7
3,0	180	120	−33,3 %	1,4 → 1,55

Тиск першого ступеня зріс на кожному режимі — пряма ознака зменшення зазорів у циліндро-поршневій групі та відновлення герметичності.

Продуктивність і система мащення

ПАРАМЕТР	ДО ОБРОБКИ	ПІСЛЯ ОБРОБКИ
Час наповнення ресиверів 27 м³ до 6 кгс/см²	7 хв	5 хв 30 с
Тиск оливи в системі мащення КШМ	2,9 кгс/см²	2,9 кгс/см²

За висновком акта продуктивність компресора зросла на 22 %; наш замір часу наповнення ресиверів — 7 → 5,5 хв.

Висновки комісії

Компресор відпрацював на заводі 29 років, і МК-обробку КШМ та ЦПГ за технологією ХАДО виконано просто в роботі — без зупинки на ремонт, без розбирання та без заміни деталей. Комісія ВАТ «КРАСТ» і ТОВ «Центр ревіталізації» зафіксувала: «За результатами вимірювань установлено, що параметри, які характеризують роботу компресора, відрізняються в кращий бік». Висновки акта: 1. У результаті проведеної МК-обробки КШМ і ЦПГ відбулося відновлення металевих деталей тертя та значно знизилося в них тертя, що дозволило збільшити продуктивність компресора на 22 % за одночасного зниження споживаної електроенергії на 35 %. 2. Отримані результати підтверджують доцільність проведення МК-обробки агрегатів обладнання.

Результати стосуються поршневого компресора ВП-20/8 (зав. №9949) та режимів його штатної експлуатації; на іншому обладнанні та в інших умовах показники можуть відрізнятися. Обробку виконувало ТОВ «Центр ревіталізації», воно ж склало доданий до акта розрахунок економічної ефективності. Оригінал технічного акта від 05.12.2003 з підписами та печатками публікується цілком і доступний для завантаження.

Сучасний аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипниковКомпрессоры · подшипники · шпиндели
Гель-ревитализант для восстановления цилиндровЦилиндры ДВС при глубоком износе

Как обрабатывают такие узлы: Компресор Циліндропоршнева група

← Весь каталог