Гідромотор A2F, танкер «NATA» — SIA «SimSS AUTO»

← Весь каталог

ВИРОБНИЧИЙ КЕЙС|СУДНОПЛАВСТВО|ГІДРАВЛІКА · ГІДРОМОТОРИ

ТЕХНІЧНИЙ АКТ ВІДНОВЛЕННЯ ГІДРОМОТОРА · ЖОВТЕНЬ 2001

Судновий гідромотор A2F: пари тертя відновлено без заміни деталей

SIA «SimSS AUTO», Латвія  ·  комісія: І. Ауcекліс, технічний директор SIA «SimSS AUTO» · Є. Салтанович, технічний директор SIA «А.С.В.» · С. Соколов, представник SIA «TERRANOVA»

Латвія  ·  роботи 21.09–10.10.2001  ·  акт від 10.10.2001

ПРОДУКТХАДО-технологіяобробка у три етапи за формулою 2+3+2 тюбики, етап через кожні 8 год роботи агрегата
ОБ'ЄКТ ОБРОБКИГідромотор типу A2Fтанкер «NATA» · прецизійні пари, циліндро-поршнева група, торець блока циліндрів, гідророзподільник, підшипник
ТИП ДОКУМЕНТАТехнічний акт
тристоронньої комісії
SIA «SimSS AUTO» · SIA «А.С.В.» · SIA «TERRANOVA»

Ключові результати

3,6×
перепуск оливи через прецизійні пари, 21,7 → 6 л
2,9×
вартість відновлення гідромотора, 300 → 102 лати
ТЕХНІКАСТАН НА ПОЧАТОК РОБІТЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Гідромотор A2F,<br/>танкер «NATA»Сильний знос прецизійних пар і циліндро-поршневої групи: глибокі раковини, задири та подряпини; шум підшипника при обертанні; сальник відсутнійПерепуск оливи на стенді, стан робочих поверхонь при розбиранні

Перепуск оливи через прецизійні пари та циліндро-поршневу групу

ЕТАП РОБІТНАПРАЦЮВАННЯ НА СТЕНДІПЕРЕПУСК ОЛИВИ
До обробки21,7 л за 30 хв
Після першого етапу обробки18 год7 л за 30 хв
Після повного циклу обробки60 год6 л
Шліфування торця блока циліндрів і гідророзподільника, потім обробка75 год5,4 л

Шліфування виконано на прохання замовника окремим експериментом; акт рекомендує його як підготовку поверхні при стендовому відновленні.

Стан робочих поверхонь при розбиранні

ВУЗОЛДО ОБРОБКИПІСЛЯ ПОВНОГО ЦИКЛУ ОБРОБКИ
Прецизійні париГлибокі раковини, задири та подряпиниРаковини та подряпини практично зникли, поверхня рівна і гладенька
Торець блока циліндрів, гідророзподільникСильний знос, глибокі раковиниМеталокерамічний шар у місцях найбільшого спряження деталей
Циліндри та поршніЗнос, подряпини на стінках циліндрівПоверхня на дотик ідеально гладенька; шар металокераміки на поршнях, найбільш виражений у верхній, найнавантаженішій частині
ПідшипникШум при обертанніШум не прослуховується

Огляд комісією при частковому розбиранні через 40 год і повному розбиранні через 60 год роботи на стенді.

Висновок комісії

Тристороння комісія SIA «SimSS AUTO», SIA «А.С.В.» та SIA «TERRANOVA» зафіксувала: обробка гідромотора за ХАДО-технологією без його розбирання, у режимі штатної експлуатації дає абсолютний позитивний ефект. Агрегат надійшов на дефектування із сильним зносом прецизійних пар і циліндро-поршневої групи — глибокі раковини, задири, подряпини; після 60 год обробки раковини та подряпини практично зникли, у місцях найбільшого спряження деталей спостерігається металокерамічний шар, шум підшипника не прослуховується. Висновок акта: «Двигун готовий до експлуатації у штатному режимі». При стендовому відновленні комісія рекомендує попередньо шліфувати оброблювані поверхні, за винятком ЦПГ і підшипників. Економічний ефект очевидний: традиційний ремонт гідромотора коштує 300 латів, відновлення за ХАДО-технологією обійшлося в 102 лати, економія склала 66 %.

Результати стосуються суднового гідромотора типу A2F, відновленого на стенді для ремонту гідросистем; за інших агрегатів і умов показники можуть відрізнятися. Обробку виконувала та вартість відновлення розраховувала SIA «SimSS AUTO». Оригінал технічного акта публікується повністю та доступний для завантаження.

Сучасний аналог

Как обрабатывают такие узлы: ГідросистемаЦиліндропоршнева групаПідшипники

← Весь каталог