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Hydrauliksysteme von Industrieanlagen

Zu behandeln sind Hydrauliksysteme von Industrieanlagen, Fahrzeugen und Spezialtechnik. Ziel ist die Wiederherstellung und der Verschleißschutz der Elemente des Hydraulikantriebs ohne Wechsel der Betriebsflüssigkeit und ohne Demontage.

Methodik der Behandlung von Hydrauliksystemen industrieller Anlagen mit XADO Revitalizant-Gel

Was behandelt wird

Wann keine Behandlung erfolgt

Vorbereitung

Messungen vor und nach der Behandlung

ParameterMessgerätWie und wann
Druck im HydrauliksystemManometer, geeicht im System des staatlichen Normenwesens (Gosstandart)Bei fixierter Temperatur der Betriebsflüssigkeit; vor Beginn der Behandlung und nach Abschluss des vollständigen Zyklus.
Betriebstemperatur des Öls (der Hydraulikflüssigkeit) im HydrauliksystemFlüssigkeitsthermometer, Infrarot-Pyrometer oder ein anderes reguläres Gerät zur TemperaturmessungVor Beginn der Behandlung und nach Abschluss des vollständigen Behandlungszyklus.
Förderleistung (Fördermenge) der HydraulikpumpenDurchflussmesserBei fixiertem Druck und fixierter Temperatur der Betriebsflüssigkeit.
Leckagemenge der Betriebsflüssigkeit beim Betrieb der Hydraulikmotoren über einen fixierten ZeitraumMessgefäß mit graduierter SkalaBei fixiertem Druck und konstanter Temperatur der Betriebsflüssigkeit am Austritt aus dem Hydraulikmotor.
Vibrationsniveau der HydraulikmaschineSchwingungsmessgerätAn bestimmten Punkten bei fixierten Betriebsregimen des Hydrauliksystems.
Förderleistung der Hydraulikpumpen von Kraft-Hydrauliksystemen (indirekt — nach der Ansprechgeschwindigkeit des Kraftmechanismus)Zeitmessung fixierter Bewegungen der Kraft-HydraulikzylinderBei konstantem Druck und Betriebstemperatur des Öls.
Hydraulische Dichtheit der Wegeventile (indirekt)Vergleich des Bewegungswegs eines belasteten, intakten Kraft-HydraulikzylindersBei Neutralstellung des Steuerschiebers des Wegeventils und intaktem Zustand der Ventile im Hydrauliksystem.
Weitere Kennwerte des HydraulikantriebsWerden bei Bedarf gemessen.

Verbrauchsnormen

PräparatNormWie und wann
XADO Revitalizant-Gel für Servolenkung (industriell)0,6 ml Gel auf 1 Liter BetriebsflüssigkeitFür eine Behandlungsetappe; insgesamt 6 Etappen ohne Ölwechsel.
Betriebsflüssigkeit des Hydrauliksystems zur Vorverdünnung des Gels1 Teil aufzulösendes Gel auf 5 - 10 Teile ÖlDie Flüssigkeit auf 40 - 60 °C erwärmen.

Behandlungsstufen

  1. Das Gel im Verhältnis 0,6 ml auf 1 Liter Betriebsflüssigkeit vorbereiten, in der auf 40 - 60 °C erwärmten Betriebsflüssigkeit verdünnen (1 Teil Gel auf 5 - 10 Teile Öl), bis zur Homogenität verrühren und in den Tank einbringen. Das Hydrauliksystem einschalten und eine Druckbelastung von bis zu 50 % der maximal zulässigen sicherstellen.1 - 2 Stunden bei einer Belastung von bis zu 50 % der maximal zulässigen, anschließend Betrieb mit Nennlast im regulären Modus
  2. Einbringen der nächsten Gelportion analog zur ersten Etappe, bei regulärer Belastung des Hydraulikantriebs.Nach 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems seit der vorhergehenden Etappe
  3. Einbringen der nächsten Gelportion analog zur ersten Etappe, bei regulärer Belastung des Hydraulikantriebs.Nach 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems seit der vorhergehenden Etappe
  4. Einbringen der nächsten Gelportion analog zur ersten Etappe, bei regulärer Belastung des Hydraulikantriebs.Nach 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems seit der vorhergehenden Etappe
  5. Einbringen der nächsten Gelportion analog zur ersten Etappe, bei regulärer Belastung des Hydraulikantriebs.Nach 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems seit der vorhergehenden Etappe
  6. Einbringen der nächsten Gelportion analog zur ersten Etappe, bei regulärer Belastung des Hydraulikantriebs.Nach 8-12 Stunden Gesamtbetriebszeit des Hydrauliksystems seit der vorhergehenden Etappe; vollständiger Behandlungszyklus — 550 Stunden Gesamtbetriebszeit

Nach der Behandlung

Worauf zu achten ist

Anhänge der Anweisung

Präparate für diese Baugruppen

Protokolle zu dieser Baugruppe

  1. Bäuerlicher Betrieb „Gawrilenko W.D.“ · 2008↑ 12,5-24% — Kompression je Zylinder, 25-28 → 31-32 kgf/cm²
  2. Zmiivska TES, Turbinenabteilung · 2005↓ 11,6% — Stromaufnahme des Elektromotors unter Last, 25,8 → 22,8 A
  3. WKW Zmiev, OAO „Zentrenergo“ · 2005↓ 7,5% — Stromaufnahme des Motors unter Last, 300 → 276-278 A
  4. ZAO „SP ROSAVA“ · 2004↑ 7,7-37,5% — Kompression je Motorzylinder, 16-19,5 → 21-22 kgf/cm²
  5. Firma MTA, Plovdiv · 2004↑ 2bar — Öldruck im Hydrauliksystem der Maschine, 17 → 19 bar
  6. Lokomotivdepot Tiflis · 2004↑ 58-131% — Fördermenge verschlissener Pumpenelemente, 60-118 → 95-232 ml

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Quelle: Anweisung zur Anwendung der XADO Revitalizant-Gele IE-24.6-25612000-005-2008, Seiten 14–16.