UK

Гідросистеми промислового обладнання

Обробці підлягають гідросистеми промислового обладнання, транспортних засобів і спецтехніки. Мета — відновлення та захист від зносу елементів гідроприводу без заміни робочої рідини та без розбирання.

Вузли, для яких діє методика

07Методика

Що обробляється

Коли обробка не проводиться

Підготовка

Що вимірюється до і після

ПараметрПриладЯк і коли
Тиск у гідросистеміМанометр, повірений у системі ДержстандартуЗа фіксованої температури робочої рідини; до початку обробки та після завершення повного циклу.
Робоча температура оливи (гідравлічної рідини) у гідросистеміРідинний термометр, інфрачервоний пірометр або інший штатний прилад для вимірювання температуриДо початку обробки та після завершення повного циклу обробки.
Продуктивність (подача) гідронасосівВитратоміриЗа фіксованого тиску й температури робочої рідини.
Об'єм перетікань робочої рідини під час роботи гідромоторів за фіксований проміжок часуМірна посудина з градуйованою шкалоюЗа фіксованого тиску та постійної температури робочої рідини на виході з гідромотора.
Рівень вібрації гідромашиниВіброметрУ визначених точках за фіксованих режимів роботи гідросистеми.
Продуктивність гідронасосів силових гідросистем (опосередковано — за швидкістю спрацьовування силового механізму)Замір часу фіксованих переміщень силових гідроциліндрівЗа постійного тиску й робочої температури оливи.
Гідрощільність гідророзподільників (опосередковано)Порівняння величини переміщення навантаженого силового справного гідроциліндраЗа нейтрального положення золотника гідророзподільника та справного стану клапанів у гідросистемі.
Інші характеристики гідроприводу—Заміряються за потреби.

Що показали акти за цими вузлами

  1. Підвищена витрата електроенергії6 кейсів · медіана 17 %, 11 значень
  2. Падіння компресії4 кейси · медіана 13 %, 8 значень
  3. Підвищена вібрація8 кейсів · медіана 27 %, 6 значень
  4. Підвищена витрата палива3 кейси · медіана 12 %, 2 значення
  5. Збільшені зазори та люфти2 кейси
  6. Підвищена робоча температура5 кейсів · медіана 6 %, 1 значення
  7. Падіння тиску оливи5 кейсів

Зведений реєстр доказової бази →

Норми витрати

СкладНормаЯк і коли
Гель — ревіталізант ХАДО для гідропідсилювача керма (промисловий)0,6 мл гелю на 1 літр робочої рідиниНа один етап обробки; усього 6 етапів без заміни оливи.
Робоча рідина гідросистеми для попереднього розведення гелю1 частина розчинюваного гелю на 5 - 10 частин оливиРідину розігріти до 40 - 60°С.

Етапи обробки

  1. Підготувати гель з розрахунку 0,6 мл на 1 літр робочої рідини, розвести в розігрітій до 40 - 60°С робочій рідині (1 частина гелю на 5 - 10 частин оливи), перемішати до однорідності та внести в бак. Увімкнути гідросистему, забезпечити навантаження тиском до 50% від максимально допустимого.1 - 2 години за навантаження до 50% від максимально допустимого, потім експлуатація з номінальним навантаженням у штатному режимі
  2. Внесення чергової порції гелю аналогічно до першого етапу, за штатного навантаження гідроприводу.Через 8–12 годин сумарної роботи гідросистеми після попереднього етапу
  3. Внесення чергової порції гелю аналогічно до першого етапу, за штатного навантаження гідроприводу.Через 8–12 годин сумарної роботи гідросистеми після попереднього етапу
  4. Внесення чергової порції гелю аналогічно до першого етапу, за штатного навантаження гідроприводу.Через 8–12 годин сумарної роботи гідросистеми після попереднього етапу
  5. Внесення чергової порції гелю аналогічно до першого етапу, за штатного навантаження гідроприводу.Через 8–12 годин сумарної роботи гідросистеми після попереднього етапу
  6. Внесення чергової порції гелю аналогічно до першого етапу, за штатного навантаження гідроприводу.Через 8–12 годин сумарної роботи гідросистеми після попереднього етапу; повний цикл обробки — 550 годин сумарного напрацювання

Після обробки

На що звернути увагу

Додатки інструкції

Склади для цих вузлів

Методики для конкретних машин

Акти за цим вузлом

  1. СФГ «Гавриленко В.Д.» · 2008↑ 12,5–24% — компресія по циліндрах, 25–28 → 31–32 кгс/см²
  2. Зміївська ТЕС · 2005↓ 11,6% — споживаний струм електродвигуна під навантаженням, 25,8 → 22,8 А
  3. Зміївська ТЕС, ВАТ «Центренерго» · 2005↓ 7,5% — споживаний струм електродвигуна під навантаженням, 300 → 276–278 А
  4. ЗАТ «СП „РОСАВА“» · 2004↑ 7,7–37,5% — компресія по циліндрах двигуна, 16–19,5 → 21–22 кгс/см²
  5. Фірма МТА, м. Пловдив · 2004↑ 2бар — тиск оливи в гідросистемі верстата, 17 → 19 бар
  6. Тбіліське локомотивне депо · 2004↑ 58–131% — подача зношених секцій ПНВТ, 60–118 → 95–232 мл

Усі 20 у каталозі →

Джерело: Інструкція із застосування гелів-ревіталізантів ХАДО ІЕ-24.6-25612000-005-2008, сторінки 14–16.

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.