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工业案例|采矿行业|压缩机 · 烧结厂

IE A017恢复性修理报告 · 2000年4月~5月

系列,共2份试验报告

305 VP 30/8压缩机:2台设备升压时间均缩短工作电流均降低

2台设备升至工作压力的速度均加快,工作电流下降。25.6–25.9 % — 升压时间,3:43 → 2:46和4:15 → 3:09 min:s; 8.3–22.6 % — 工作电流,180 → 165和155 → 120 A (2000)。

南方采矿选矿联合企业开放式股份公司,烧结车间  ·  报告经联合企业总机械师I.L.克拉马尔批准

乌克兰克里沃罗格  ·  2000年3月31日第158“a”号合同  ·  测量期间2000年4月5日~5月16日

产品XADO技术®整机状态下修复,设备不解体、不退出运行
试验对象305 VP 30/8活塞式压缩机烧结车间站内2号、4号机组
文件类型2份测量记录
2000年5月16日
加盖南方采矿选矿联合企业开放式股份公司印章 · 2000年5月19日企业总结试验报告

2台设备上重复出现的结果

↓25.6–25.9%
升压时间,3:43 → 2:46和4:15 → 3:09 min:s
↓8.3–22.6%
工作电流,180 → 165和155 → 120 A
压缩机修复前测量 → 复测测量项目
305 VP 30/8,站内2号机组2000年4月11日 → 2000年5月16日升压时间0 → 5 atm · 5 at(表压)工况下工作电流
305 VP 30/8,站内4号机组2000年4月5日 → 2000年5月16日升压时间0 → 6 atm和0 → 4 atm · 加载时工作电流

联合企业对全部工作的结论

序号XADO技术®可实现的效果——南方采矿选矿联合企业开放式股份公司结论
1延长设备使用寿命,无需更换总成和零件
2延长设备检修间隔期
3降低设备维修费用
4提高设备生产能力,降低能耗
5延长油品使用寿命,防止磨损,优化机构间隙

南方采矿选矿联合企业开放式股份公司2000年5月19日企业试验报告,依据在联合企业设备上完成的工作(2000年3月31日第158号合同)编制;为委托方企业的评价,而非我方测量。

各机组升压时间

压缩机升压范围修复前,min:s修复后,min:s变化
站内2号机组0 → 5 atm3:432:46−57 s · −25.6%
站内4号机组0 → 6 atm4:153:09−66 s · −25.9%
站内4号机组0 → 4 atm2:262:04−22 s · −15.1%

修复前后的测量均使用压缩机组设备自带仪表,在t = 54°条件下进行;各机组的升压范围不同,因此比较的是变化量。

各机组工作电流

压缩机测量工况修复前,A修复后,A变化
站内2号机组5 at(表压)工况180165−15 A · −8.3%
站内4号机组加载初始阶段155120−35 A · −22.6%

电流由机组设备自带仪表测得;修复前后测量条件一致:t = 54°,各级排气压力相同。

系列试验结论

烧结车间的2台压缩机——站内2号和4号机组——均在整机状态下处理,不解体、不退出运行;2台设备的复测在同一天完成。每台设备均得到同样的结果:升压时间分别缩短25.6%和25.9%,工作电流分别降低8.3%和22.6%。对压缩机站而言,这同时体现在2个方面:向管网供气更快,完成同样工作耗电更少。联合企业的评价范围超出这2台设备:“所取得的积极结果表明了XADO技术®在工业设备上应用的有效性”;修复“在正常运行工况下进行,无需专用设备、场地及备件”;该技术被推荐在采矿工业企业中进一步推广应用(南方采矿选矿联合企业开放式股份公司2000年5月19日企业试验报告)。

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 压缩机

与本结果相关: 耗电量

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。