Turbocompresor K-250
Estación turbocompresora de gran tamaño. El efecto no se calcula por la presión, sino por la energía eléctrica: cuántos kilovatios-hora se consumen por cada mil metros cúbicos de aire.
Estación turbocompresora de aire K-250, sistema de aceite de 1800 l, hasta 10 000 rpm
La norma de clase es de 0,8 ml por litro. Para esta máquina existen dos ediciones de la metodología aplicada: 1,2 ml/l en 3 etapas y 0,9 ml/l en 4 etapas. El resultado es el mismo en ambas: 6480 ml; cuál aplicar lo decide el ingeniero de XADO. Compresores de tornillo y centrífugos →
Qué se trata
- Turbocompresor en estado operativo, sin piezas con un 100 % de desgaste ni daños macromecánicos.
- Filtros de depuración fina del aceite lavados o sustituidos.
- Se recomienda encarecidamente realizar el tratamiento con aceite nuevo o garantizadamente limpio.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Consumo de energía eléctrica durante un intervalo fijo | contador de energía eléctrica | Por ejemplo, durante 20 minutos con recálculo por hora; por separado, en marcha en vacío. |
| Consumo específico de energía eléctrica por 1000 m³ de aire | cálculo según el contador | Las mediciones solo son comparables con la misma temperatura del aire bombeado: una diferencia de 5–10 °C influye notablemente. |
| Nivel de vibración de cada apoyo de rodamiento | vibrómetro | Desplazamiento vibratorio, velocidad vibratoria y aceleración vibratoria en dirección horizontal, vertical y axial. |
| Temperatura de trabajo de los cojinetes de deslizamiento | termómetro | Con la misma intensidad de refrigeración. |
| Espesor de los dientes del multiplicador | calibre de dientes | Por la cuerda constante, con descripción de las huellas de contacto. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para compresores y cojinetes — edición de 3 etapas | 1,2 ml por 1 litro de aceite de serie por etapa | Sistema de 1800 l: 2160 ml por etapa, 6480 ml en total. El intervalo entre etapas no antes de 8 ni después de 16 horas. |
| El mismo gel — edición de 4 etapas | 0,9 ml por 1 litro de aceite de serie por etapa | 1620 ml por etapa, 6480 ml en total. La segunda etapa a las 24 horas; la tercera y la cuarta, a las 12 horas. |
Etapas del tratamiento
- Diluir el gel en 4–7 l de aceite de serie calentado a 50–60 °C, remover hasta su disolución completa e introducirlo en el sistema de aceite de la estación.Inicio del cómputo de las horas de funcionamiento acumuladas
- Segunda etapa: igual que la primera.Tras 8–16 horas de funcionamiento acumuladas
- Tercera etapa: igual que la primera.Tras otras 8–16 horas de funcionamiento
Después del tratamiento
- El tratamiento finaliza tras 450 horas de funcionamiento acumuladas.
- El consumo de energía eléctrica se compara durante periodos iguales, por ejemplo, un mes antes y un mes después.
A qué prestar atención
- Las mediciones de energía eléctrica solo son comparables con una temperatura similar del aire bombeado: una diferencia de 5–10 °C influye notablemente en el resultado.
- En la primera etapa, de 10 a 15 minutos en vacío y después bajo carga; en las siguientes, la marcha en vacío no es obligatoria.
Dónde ya se ha tratado К-250
- ZAO «SP «ROSAVA» · 2004↓ 5,3% — potencia consumida por el motor eléctrico en vacío, 743,04 → 703,4 kW
Fuente: Metodología aplicada de XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología n.º 2. Análisis: state/DRIVE_METHODS.md.