矿井主要通风机：轴承游隙减小噪声和发热降低

通风机轴承座处的轴承游隙减小，滚动表面变得光滑，噪声降低，发热减少。16–24 % — 轴承径向游隙，0.29～0.31 → 0.22～0.26 mm (2001)。

K.A.鲁缅采夫矿井，主要通风机装置 · 核验小组：总机械师、总动力师、副总动力师、调试工 · 批准：总工程师I.G.索科洛夫

乌克兰 · 处理：2000年12月15日～2001年1月23日 · 游隙测量：2000年10月、2000年12月、2001年1月

产品XADO技术轴承处理，部件不解体、不拆卸

处理对象轴承座滚动轴承矿井主要通风机装置1号主要通风机

文件类型经核验小组签字
并加盖企业印章的报告

关键结果

↓16–24%

轴承径向游隙，0.29～0.31 → 0.22～0.26 mm

对象	作业开始时状态	测量内容
1号主要通风机，轴承座滚动轴承	径向游隙0.29～0.31 mm；滚子和套圈表面变形；有异响，工作温度偏高	径向游隙：在相同条件下测量3次；部件拆检时的表面状态

轴承径向游隙：3次检查测量

测量	径向游隙	较初始值的减小量
处理前，2000年10月	0.29～0.31 mm	—
处理期间，2000年12月	0.26～0.29 mm	0.02～0.03 mm
处理后，2001年1月	0.22～0.26 mm	0.05～0.07 mm

游隙在多个测点测量，因此以范围记录。最终减小0.05～0.07 mm这一数值在报告正文中亦有记载。

轴承拆检时的部件状态

评估项目	处理前	处理后
滚子及内、外套圈表面	变形	原变形表面变得平滑
异响	存在	异响减轻
轴承工作温度	偏高	温度下降

评估方式为部件拆检时目视检查及听音判断：报告未给出上述指标的数值。

核验小组结论

K.A.鲁缅采夫矿井核验小组（总机械师、总动力师、副总动力师和调试工）在报告中记录：轴承径向游隙减小0.05～0.07 mm，异响减轻，滚子和套圈原变形表面变得平滑，工作温度降低。报告原文：“根据对‘XADO’技术应用情况的分析，确认该技术在K.A.鲁缅采夫矿井的机械和设备中使用有效。”处理开始时轴承已处于磨损状态：2000年10月第三方测量的游隙为0.29～0.31 mm，滚动表面已变形。部件在不解体、不更换的情况下恢复运行，核验小组继续对其进行观察：规定每月对轴承进行拆检，并出具检查报告。