工业性试验|食品工业|高温摩擦部件
IE B048XADO专用高温润滑剂试验报告
威化烤炉烤模：450 °C下的摩擦部件运行期间未补充润滑剂
因结焦而卡滞的滚轮恢复自由转动，未补充润滑脂。
产品XADO专用高温润滑剂润滑脂：首次处理 · 凝胶状润滑剂：膜层增厚与膜层维持
试验对象威化烤炉第8号烤模滑动轴承：4个支承滚轮、凸轮滚轮、模具锁扣、2根烤板铰链轴
文件类型实际生产条件下的
试验报告工厂及执行方签字，文件盖有印章
试验报告工厂及执行方签字，文件盖有印章
关键结果
摩擦部件润滑间隔，3 h → 超过1个月
| 设备 | 试验开始时的工况与状态 | 观察项目 |
|---|---|---|
| 威化烤炉，德国制造，1989年起投入使用 | 三班制运行；摩擦部件区域温度450 °C，输送机速度6 m/min | 摩擦部件润滑间隔 |
| 第8号烤模，滚轮、锁扣及铰链的滑动轴承 | 后支承滚轮和凸轮滚轮因结焦无法转动；存在积炭、划痕、金属起皮；铰链转角约30° | 每周拆检时摩擦副状态 |
第8号烤模摩擦部件处理前后对比
| 指标 | 处理前 | 处理后（2001年7月13日） |
|---|---|---|
| 部件润滑 | 烤炉每运行3小时一次 | 运行31天，期间未补充润滑剂 |
| 轴承转动 | 后支承滚轮和凸轮滚轮无法转动 | 转动灵活，无咬死现象 |
| 摩擦副表面 | 原用润滑剂形成的积炭、划痕、金属起皮、机械磨损 | 覆盖金属陶瓷层；无拉伤、起皮及磨损痕迹 |
| 烤模结渣 | 每1～2周拆解部分烤模进行清理 | 摩擦表面无结焦痕迹 |
检查方式：每周拆解烤模摩擦部件并进行检查；烤炉按三班制运行，处理在设备不停产的情况下完成。
企业依据试验结果作出的决定
| 决定 | 内容 |
|---|---|
| 推广应用 | 采用XADO技术处理威化烤炉全部烤模 |
| 首次处理 | 清除摩擦副积炭后，每个润滑点注入润滑脂7 g |
| 膜层增厚 | 运行2天及4天后，各向每个润滑点注入凝胶状润滑剂5 g，部件不解体 |
| 膜层维持 | 每个润滑点注入凝胶状润滑剂5 g，每月一次 |
| 继续试验 | 第8号烤模不再重复处理，继续运行并每周检查，以确定单次润滑周期下的最长运行时间 |
维持性润滑在不停止生产工艺过程的情况下进行。
报告结论
处理前，后支承滚轮和凸轮滚轮因结焦无法转动，零件上存在积炭、划痕和金属起皮。运行1个月后，轴承转动灵活，无拉伤及结焦痕迹。报告结论记载：1. XADO润滑剂可保证摩擦部件在最高450 °C的加热条件下工作1个月（截至报告编制时）；2. 在工作温度不超过450 °C的设备的所有部件中，将XADO润滑剂作为常规润滑剂使用是合理的；3. 使用XADO润滑剂可以：免除因停机维护保养产生的费用；延长带滑动轴承部件的使用寿命；大幅降低烤模备件采购费用；使维护人员无需每3小时对烤模润滑一次。
此类部件的处理方式: