VSh高压压缩机
高压压缩机——工作测量压力可达200 atm。油池17 l，气缸活塞组件经注油器润滑。
VSh型空气压缩机，油池17 l：经曲轴箱和注油器处理
类别标准用量为1.5 ml/l；本机两个加注通道均定为1.2 ml/l。活塞式压缩机 →
处理对象
- 可正常运行的压缩机，无磨损达100%的零件，无机械损伤。
- 漏油已消除，滤芯已清洗或更换。
- 处理在原安装位置进行，压缩机不解体。
处理前后的测量项目
| 参数 | 仪器 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 排气量——储气罐充气时间（0～100 atm及50～200 atm） | 秒表、经检定合格的压力表 | — |
| 空载和负荷状态下各相瞬时功率及电流 | 钳形电流表、功率表 | 平均总功率可取处理前、后各运行500或1000 h的数据。 |
| 经注油器的实际润滑油消耗量 | 计量容器 | — |
| 油泵供油压力 | 经检定合格的设备配套压力表 | 在固定油温下测量。 |
| 机架固定测点振动值 | 测振仪 | 测点宜靠近曲轴主轴承。 |
用量
| 制剂 | 用量 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| “压缩机和轴承用凝胶”——曲轴箱 | 每阶段每1 l原用润滑油1.2 ml | 油池17 l：每阶段20.4 ml，3个阶段共61.2 ml（7支，每支9 ml）。 |
| 同一凝胶——注油器 | 每1 l注油器用油1.2 ml | 持续200 h。按消耗量0.15 l/h计，需润滑油30 l和凝胶36 ml（4支）。 |
处理阶段
- 在单独容器中，用加热至50～60 °C的原用润滑油稀释凝胶（1份凝胶兑5～10份润滑油），搅拌至完全溶解，加入已预热压缩机的曲轴箱。累计运行时间起算点
- 第二阶段——与第一阶段相同。累计运行8 h后
- 第三阶段——与第一阶段相同。再运行8 h后
处理后
- 运行450 h后，经曲轴箱的处理结束。
- 全面重复测量，并与初始数据对比。
注意事项
- 装有石墨和Flubon（减摩聚合物复合材料）活塞环的气缸活塞组件不予处理。
- 新压缩机：经曲轴箱处理2个阶段，经注油器处理70 h。
- 混合液用完后，向注油器补加普通原用润滑油。
已处理ВШ的单位
- “第聂伯能源”开放式股份公司，普里德涅普罗夫斯克火电厂 · 2000↑ 58.3% — 按储气罐充气时间计的排气量，19 → 12 min
来源: XADO应用方法，主任工程师I.N.沙赖金。类别标准用量——使用说明书IE-24.6-25612000-005-2008，处理方法1。