مكائن مجموعة الخراطة

تصف المنهجية معالجة الوحدات الصالحة للعمل في مكائن مجموعة الخراطة — وحدات المغزل، وعلب التروس وعلب التغذية، واللوالب القائدة، والمزالق، والمنظومات الهيدروليكية — بجل الريفيتاليزانت XADO من دون فك ومن دون تبديل الزيت. الهدف من المعالجة هو استعادة أسطح الاحتكاك وحمايتها في وضع التشغيل النظامي للمكينة.

الوحدات التي تسري عليها المنهجية

محاملعلبة التروسنقل الحركة بالتروسأدلة انزلاقيةنظام هيدروليكيمحرك كهربائي

106 حالات على هذه الوحداتكل المنهجيات ←

12منهجية

ما يُعالَج

• الوحدات والآليات الصالحة للعمل في مكائن مجموعة الخراطة التي لا تحتوي على أجزاء مهترئة كلياً أو تالفة.
• وحدات المغزل.
• علب التروس.
• علب التغذية.
• اللوالب القائدة للمكائن.
• مزالق المكائن.
• المنظومات الهيدروليكية.
• وحدة المغزل وعلبة التروس اللتان لهما منظومة تزييت مشتركة (البند 12.1).
• آليات علب التروس وعلب التغذية ذات منظومة التزييت المستقلة (البند 12.2).
• وحدات المغزل ذات منظومة التزييت المستقلة بالزيت (البند 12.3).
• اللوالب القائدة المزيَّتة بالزيت (البند 12.4).
• المزالق ذات منظومة التزييت الدورانية المركزية بالزيت (البند 12.5.1).
• المزالق ذات التزييت الدوري بالزيت يدوياً من وعاء منفصل (البند 12.5.2).
• وحدات المغزل الجديدة أو ذات الاهتراء حتى 10% — المعالجة وفق المنهجية نفسها على مرحلتين.
• الآلات الهيدروليكية الجديدة أو ذات الاهتراء الأولي (حتى 10%) — المعالجة وفق المنهجية نفسها على 4 مراحل.
• المكائن الجديدة أو المكائن ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%) — معالجة وقائية للمزالق.

التحضير

• إزالة تسربات الزيت قبل البدء بمعالجة وحدة المغزل وعلبة التروس (البند 12.1.1).
• إزالة تسربات سائل العمل قبل البدء بمعالجة المنظومة الهيدروليكية (البند 12.6.1).
• إجراء قياسات لمعاملات التشغيل الأساسية وللأبعاد الهندسية لأجزاء كل وحدة قبل بدء المعالجة (تُكرَّر القياسات نفسها بعد إتمام الدورة الكاملة).
• تحديد الحالة الفنية لجميع أسطح احتكاك المزالق بالفحص البصري (وجود فجوات، تشظيات، خدوش)، ودرجة الاهتراء، وجدوى المعالجة بتقنية XADO.
• أخذ كمية قليلة من الزيت النظامي في وعاء منفصل بنسبة جزء واحد من الجل المضاف إلى ⁦5–10⁩ أجزاء من الزيت، مسخَّن إلى درجة حرارة ⁦40 - 60⁩°C، وإضافة الكمية المحسوبة من الجل والمزج جيداً حتى الحصول على خليط متجانس.
• يُجرى إدخال الخليط المحضَّر والمكينة متوقفة عن العمل.

ما يُقاس قبل المعالجة وبعدها

ما أظهرته المحاضر لهذه الوحدات

1. ارتفاع استهلاك الطاقة الكهربائية39 حالة · الوسيط 8 %, 62 قيمة
2. انخفاض ضغط الانضغاط10 حالات · الوسيط 15 %, 15 قيمة
3. ارتفاع مستوى الاهتزاز38 حالة · الوسيط 42 %, 26 قيمة
4. ارتفاع استهلاك الوقود6 حالات · الوسيط 12 %, 6 قيم
5. زيادة الخلوص والخلوص الارتدادي42 حالة · الوسيط 17 %, 27 قيمة
6. ارتفاع درجة حرارة التشغيل10 حالات · الوسيط 11 %, 1 قيمة
7. انخفاض ضغط الزيت11 حالة · الوسيط 48 %, 2 قيمتان

السجل الموحّد لقاعدة الأدلة ←

معدلات الجرعة

مراحل المعالجة

1. وحدة المغزل وعلبة التروس ذات منظومة التزييت المشتركة، المرحلة الأولى: يُحضَّر في وعاء منفصل خليط من الزيت (جزء واحد من الجل إلى ⁦5–10⁩ أجزاء من الزيت) مسخَّن إلى ⁦40 - 60⁩°C مع الكمية المحسوبة من «جل الريفيتاليزانت XADO للضواغط والمحامل (الصناعي)» بنسبة 3.0 ml من الجل لكل لتر من الزيت النظامي في المكينة؛ يُمزج حتى الحصول على خليط متجانس؛ يُدخَل الخليط في منظومة تزييت المكينة والمكينة متوقفة عن العمل؛ تُشغَّل المكينةعمل إجمالي على مدى 8 ساعات في الوضع النظامي
2. تُجرى المرحلتان الثانية والثالثة من معالجة وحدة المغزل وعلبة التروس بالطريقة نفسها كالمرحلة الأولىبفاصل ⁦8 - 12⁩ ساعة من إجمالي عمل المكينة في وضع الاستثمار النظامي
3. تُعدّ معالجة علبة التروس ووحدة المغزل منتهية؛ وحدات المغزل الجديدة أو ذات الاهتراء حتى 10% تُعالَج وفق هذه المنهجية على مرحلتينبعد 450 ساعة من إجمالي عمل المكينة، تُحسب من بداية المرحلة الأولى
4. علب التروس وعلب التغذية ذات منظومة التزييت المستقلة، المرحلة الأولى: يُحضَّر في وعاء منفصل خليط من الزيت (جزء واحد من الجل إلى ⁦5–10⁩ أجزاء من الزيت) مسخَّن إلى ⁦40 - 60⁩°C مع «جل الريفيتاليزانت XADO لمخفضات السرعة (الصناعي)» بنسبة 3.0 ml من الجل لكل لتر من الزيت النظامي في المكينة؛ يُمزج حتى الحصول على خليط متجانس؛ يُدخَل الخليط في منظومة تزييت المكينة والمكينة متوقفة عن العمل؛ تُشغَّل المكينةعمل إجمالي على مدى ⁦8–12⁩ ساعة في الوضع النظامي
5. تُجرى المرحلتان الثانية والثالثة من معالجة علب التروس وعلب التغذية بالطريقة نفسها كالمرحلة الأولىبفاصل ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل المكينة في وضع الاستثمار النظامي
6. تُعدّ معالجة علبة التروس و(أو) علبة التغذية منتهية؛ وحدات المغزل الجديدة (أو ذات الاهتراء حتى 10%) تُعالَج وفق هذه المنهجية على مرحلتينبعد 450 ساعة من إجمالي عمل المكينة، تُحسب من بداية المرحلة الأولى
7. وحدات المغزل ذات منظومة التزييت المستقلة، المرحلة الأولى: يُحضَّر في وعاء منفصل خليط من الزيت (جزء واحد من الجل إلى ⁦5–10⁩ أجزاء من الزيت) مسخَّن إلى ⁦40 - 60⁩°C مع جل الريفيتاليزانت XADO للضواغط والمحامل (الصناعي) بنسبة 1.5 ml من الجل لكل لتر من الزيت النظامي في المكينة؛ يُمزج حتى الحصول على خليط متجانس؛ يُدخَل الخليط في منظومة تزييت المغزل والمكينة متوقفة عن العمل؛ تُشغَّل المكينةعمل إجمالي على مدى ⁦8–12⁩ ساعة في الوضع النظامي
8. تُجرى المرحلتان الثانية والثالثة من معالجة وحدة المغزل بالطريقة نفسها كالمرحلة الأولىبفاصل ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل المكينة في وضع الاستثمار النظامي
9. تُعدّ معالجة علبة التروس ووحدة المغزل منتهية؛ وحدات المغزل الجديدة (أو ذات درجة اهتراء حتى 10%) تُعالَج وفق هذه المنهجية على مرحلتينبعد 450 ساعة من إجمالي عمل المكينة، تُحسب من بداية المرحلة الأولى
10. اللوالب القائدة: يُدخَل «جل الريفيتاليزانت XADO لمخفضات السرعة (الصناعي)» في زيت تزييت الزوج اللولبي بنسبة 9.0 ml من الجل لكل لتر من الزيت النظامي، من دون تبديل الزيت؛ تُعدّ المعالجة منتهيةبعد 550 ساعة من إجمالي ساعات العمل
11. المزالق ذات منظومة التزييت الدورانية: يُدخَل في حوض الزيت «جل الريفيتاليزانت XADO للضواغط والمحامل (الصناعي)» بنسبة 9.0 ml لكل لتر من الزيت النظامي لدورة المعالجة كاملةً؛ بعد القياسات وإدخال الجل تُشغَّل المكينة وتُستثمر في الوضع النظاميدورة معالجة المزالق الكاملة — ما لا يقل عن 700 ساعة من إجمالي عمل المكينة
12. المزالق ذات التزييت الدوري يدوياً: يُذاب «جل الريفيتاليزانت XADO للضواغط والمحامل (الصناعي)» في زيت التزييت بنسبة 9.0 ml لكل لتر من الزيت؛ تُزيَّت المزالق بالمركب الناتج وتُشغَّل المكينة في الوضع النظامي؛ التزييت الدوري على امتداد دورة المعالجة — بما لا يقل عن مرتين في الوردية أو مرة واحدة كل 4 ساعات من عمل المكينةدورة معالجة المزالق الكاملة — ما لا يقل عن 700 ساعة من إجمالي عمل المكينة
13. معالجة وقائية للمزالق (بما في ذلك المكائن الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف في المزالق حتى 10%) بمعدل استهلاك لجل الريفيتاليزانت 6.0 ml لكل لتر واحد من زيت التزييت (النظامي)مرة واحدة في السنة، على مدى 200 ساعة عمل
14. المنظومة الهيدروليكية، المرحلة الأولى: يُحضَّر «جل الريفيتاليزانت XADO لمعزز التوجيه الهيدروليكي (الصناعي)» بنسبة 0.6 ml من الجل لكل لتر من سائل العمل؛ يُصبّ في وعاء منفصل سائل عمل المنظومة الهيدروليكية (جزء واحد من الجل المُذاب إلى ⁦5 -10⁩ أجزاء من الزيت) مسخَّناً إلى ⁦40 - 60⁩°C، وتُضاف الكمية المحضَّرة من الجل، ويُمزج جيداً حتى الحصول على خليط متجانس، ثم يُدخَل في خزان سائل العمل؛ تُشغَّل المنظومة الهيدروليكية ويُؤمَّن حمل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح؛ بعد ذلك يستمر استثمار المنظومة الهيدروليكية بالحمل الاسمي في الوضع النظاميالعمل تحت حمل يصل إلى 50% من الحد الأقصى المسموح على مدى ⁦1 - 2⁩ ساعة
15. تُجرى المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة والسادسة من معالجة المنظومة الهيدروليكية بالطريقة نفسها كالمرحلة الأولى عند الحمل النظامي للمشغل الهيدروليكيبفاصل ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل المنظومة الهيدروليكية
16. دورة معالجة المنظومة الهيدروليكية الكاملة؛ تُجرى معالجة الآلات الهيدروليكية الجديدة أو ذات الاهتراء الأولي (حتى 10%) وفق المنهجية المذكورة أعلاه على 4 مراحل550 ساعة من إجمالي ساعات العمل

بعد المعالجة

• بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة تُجرى مجدداً قياسات معاملات التشغيل الأساسية لكل وحدة والأبعاد الهندسية للأجزاء — القياسات نفسها التي أُجريت قبل بدء المعالجة — لتحديد فعالية استخدام مركبات الريفيتاليزانت XADO.
• بالنسبة لوحدات المغزل وعلب التروس يُسجَّل: الخبط الوجهي والقطري لأسطح تركيب المغزل، والخلوص القطري والمحوري للمحامل، ومستوى اهتزاز وحدات المحامل، والقدرة (التيار) المستهلكة للمحرك الكهربائي، وخشونة سطح المشغولة، ومخروطية وبيضاوية المشغولة الشاهدة، وسماكة الأسنان المعلَّمة، وحالة بقع تلامس الأسنان، ومستوى الضجيج.
• بالنسبة للوالب القائدة يُسجَّل الخلوص المحوري في زوج «اللولب — الصامولة».
• بالنسبة للمزالق يُسجَّل الاستواء والاستقامة (بمساطر أو مواشير تحقُّق خاصة).
• بالنسبة للمنظومات الهيدروليكية يُسجَّل الضغط، ودرجة حرارة العمل لسائل العمل، وإنتاجية (تصريف) المضخات الهيدروليكية، وحجم التسريبات الداخلية لسائل العمل أثناء عمل المحركات الهيدروليكية، ومستوى اهتزاز الآلة الهيدروليكية، وعند الحاجة — خصائص أخرى للمشغل الهيدروليكي.
• لأغراض الوقاية وزيادة العمر التشغيلي بعد معالجة المزالق يُوصى بإجراء المعالجة مرة واحدة في السنة، على مدى 200 ساعة، بمعدل استهلاك 6.0 ml من جل الريفيتاليزانت لكل لتر واحد من الزيت.

ما يجب الانتباه إليه

• قبل بدء المعالجة يلزم إزالة تسربات الزيت (البند 12.1.1) وتسربات سائل العمل في المنظومة الهيدروليكية (البند 12.6.1).
• يُجرى إدخال الخليط المحضَّر والمكينة متوقفة عن العمل.
• تخضع للمعالجة الوحدات والآليات الصالحة للعمل فقط، التي لا تحتوي على أجزاء مهترئة كلياً أو تالفة.
• عند وجود اهتراء أو أضرار في سطح عمل المزالق بعمق يزيد على 0.1 mm يُوصى بإزالة هذه العيوب قبل المعالجة بتقنية XADO بالمعالجة الميكانيكية (التخطيط، التجليخ)، ثم إجراء المعالجة بمركب الريفيتاليزانت XADO المناسب.
• ملاحظة على البندين 12.1 و12.2: لا تؤثر مركبات الريفيتاليزانت XADO تأثيراً سلبياً في عمل قوابض الاحتكاك العاملة في حوض زيت علب التروس (في البند 12.2 — «لا تؤثر فيها بأي شكل»).
• ملاحظة: يُجرى تعبئة الزيت في حوض زيت وحدة المغزل وعلبة التروس وعلب التغذية وفقاً لقواعد الاستثمار الفني.
• ملاحظة: يُجرى تعبئة زيت التزييت للوالب القائدة وللمزالق بحسب استهلاكه، وفقاً لقواعد الاستثمار الفني للمكينة.
• تتيح معالجة مزالق المكائن بمركبات الريفيتاليزانت XADO الاستعاضة عن أحد أنواع المعالجة النهائية للمزالق — الكشط؛ والأكثر فعالية هي معالجة المزالق لأغراض الوقاية: فهي تتيح الحماية من الاهتراء، ورفع الصلادة الدقيقة لأسطح الاحتكاك العاملة حتى 750 kg/mm، وكذلك تأمين مقاومة عالية للتآكل.

ملاحق التعليمات

• مخطط قياس سُمك السن

مركّبات هذه الوحدات

• جل ريفيتاليزانت للضواغط والمحاملضواغط ترددية ولولبية وطاردة مركزية؛ محامل دحروجية وانزلاقية تعمل في حوض زيت؛ وحدات المغزل ومجاري التوجيه في آلات القطع.
• جل ريفيتاليزانت لمخفّضات السرعةمخفّضات السرعة الصناعية، المخفّضات الجانبية والمركزية، علب تروس الشاحنات والجرّارات، التروس المكشوفة ونواقل الحركة بالسلاسل.
• جل ريفيتاليزانت للأنظمة الهيدروليكيةالأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية والآليات الخاصة، المضخات والمحركات والموزّعات الهيدروليكية، مخفّضات السرعة المزوّدة بترشيح الزيت.

محاضر الاختبار لهذه الوحدة

1. شركة «زاباروجستال» المساهمة · 2013↑ ⁦0.05–0.15⁩mm — سُمك أسنان علبة التروس، ⁦5.8 → 5.9⁩ و⁦6.0 → 6.15 mm⁩
2. مصنع بيرم للمحركات · 2012↓ 4× — الانحراف الشعاعي لمحمل المغزل في نهاية وردية العمل، ⁦0.06 → 0.015 mm⁩
3. «آرسيلور ميتال كريفي ريه» · 2011↓ ⁦2.8–3.1⁩% — القدرة التي يستهلكها المحرك في وضع الحمل، ⁦2578–2692 → 2506–2609 kW⁩
4. «مصنع الخميرة في خاركوف» المساهمة · 2009↓ ⁦12–18⁩% — مستوى الاهتزاز في وحدات محامل الدوارين وفي دعامات القاعدة
5. محطة خاباروفسك الحرارية TETs-1 · 2008↓ 8.6% — التيار المستهلك للمحرّك الكهربائي، ⁦3.5 → 3.2 A⁩
6. المزرعة الفلاحية «غافريلينكو ف. د.» · 2008↑ ⁦12.5–24⁩% — الانضغاط في الأسطوانات، ⁦25–28 → 31–32 kgf/cm²⁩

جميع المحاضر الـ120 في الكتالوج ←

المصدر: تعليمات استخدام جل الريفيتاليزانت XADO IE-24.6-25612000-005-2008, الصفحات 20–26.