آلات التجليخ الأسطواني

تخضع للمعالجة المنظومة الهيدروليكية وآليات رأس التجليخ والرأس الأمامي والمزالق الدليلية لآلة التجليخ الأسطواني. الهدف هو الإصلاح الاستعادي والحماية من الاهتراء لأسطح الاحتكاك دون إيقاف الآلة للإصلاح ودون تفكيكها.

الوحدات التي تسري عليها المنهجية

نظام هيدروليكيمضخةمحاملأدلة انزلاقية

84 حالة على هذه الوحداتكل المنهجيات ←

15منهجية

ما يُعالَج

• أي آلية صالحة للعمل في آلات التجليخ الأسطواني لا تحتوي على أجزاء ذات اهتراء 100% أو أضرار ميكانيكية
• المنظومة الهيدروليكية للآلة
• آليات رأس التجليخ والرأس الأمامي
• محامل مغزل رأس التجليخ والرأس الأمامي العاملة في حوض الزيت
• المزالق الدليلية للآلة
• المزالق الدليلية التي لا تحمل اهتراءً على شكل «تقعّر سرجي» أو نتوءات، وكذلك أي أضرار أخرى في سطح العمل بعمق يتجاوز 0.1 mm
• المزالق الدليلية المزوّدة بمنظومة تشحيم دورانية مركزية بالزيت
• المزالق الدليلية ذات التشحيم الدوري بالزيت يدويًا (من وعاء زيت منفصل)
• الآلات الهيدروليكية الجديدة أو ذات الاهتراء الابتدائي (حتى 10%) — وفق المنهجية المذكورة على 3 مراحل
• وحدات المغزل الجديدة (أو ذات درجة اهتراء حتى 10%) — وفق هذه المنهجية على مرحلتين

التحضير

• قبل بدء المعالجة بالريفيتاليزانت XADO تُزال تسربات سائل التشغيل
• قبل بدء المعالجة وبعد إتمام دورة المعالجة الكاملة تُجرى قياسات للمؤشرات التشغيلية الأساسية للمنظومة الهيدروليكية ولبارامترات وحدة المغزل
• عند الفحص البصري لجميع أسطح الاحتكاك في المزالق الدليلية تُحدَّد حالتها الفنية (وجود تنقّرات أو تشظّيات أو خدوش)، ودرجة الاهتراء، وجدوى المعالجة بتقنية XADO
• قبل معالجة المزالق الدليلية وبعدها تُجرى قياسات استواء واستقامة مزالق الآلة بمساطر تحكّم خاصة أو موشورات
• يُخفَّف الجل في سائل التشغيل (الزيت) المُسخَّن حتى ⁦40 - 60⁩ °C، بنسبة جزء واحد من الجل المُذاب لكل ⁦5 - 10⁩ أجزاء من الزيت، ويُمزج جيدًا حتى الحصول على خليط متجانس

ما يُقاس قبل المعالجة وبعدها

ما أظهرته المحاضر لهذه الوحدات

1. ارتفاع استهلاك الطاقة الكهربائية34 حالة · الوسيط 9 %, 57 قيمة
2. انخفاض ضغط الانضغاط8 حالات · الوسيط 15 %, 12 قيمة
3. ارتفاع مستوى الاهتزاز34 حالة · الوسيط 45 %, 24 قيمة
4. ارتفاع استهلاك الوقود5 حالات · الوسيط 12 %, 5 قيم
5. زيادة الخلوص والخلوص الارتدادي29 حالة · الوسيط 24 %, 21 قيمة
6. ارتفاع درجة حرارة التشغيل10 حالات · الوسيط 6 %, 1 قيمة
7. انخفاض ضغط الزيت9 حالات

السجل الموحّد لقاعدة الأدلة ←

معدلات الجرعة

مراحل المعالجة

1. المنظومة الهيدروليكية، المرحلة 1: يُحضَّر «جل الريفيتاليزانت XADO لمعزّز التوجيه الهيدروليكي (صناعي)» بنسبة 0.6 ml لكل 1 l من سائل التشغيل؛ يُصبّ في وعاء منفصل سائل تشغيل المنظومة الهيدروليكية (جزء واحد من الجل لكل ⁦5 - 10⁩ أجزاء من الزيت) مُسخَّنًا حتى ⁦40 - 60⁩ °C، وتُضاف الكمية المُحضَّرة من الجل، ويُمزج جيدًا حتى الحصول على خليط متجانس، ثم يُدخَل إلى خزان سائل التشغيل. تُشغَّل المنظومة الهيدروليكية ويُؤمَّن حمل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، ويُشغَّل ⁦1 - 2⁩ ساعة، ثم يُستأنف التشغيل بالحمل الاسمي في النمط النظامي⁦1 - 2⁩ ساعة تحت حمل حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، ثم النمط النظامي
2. المنظومة الهيدروليكية، المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة والسادسة: تُجرى على غرار المرحلة الأولى عند الحمل النظامي للمشغّل الهيدروليكيبفاصل ⁦8 - 12⁩ ساعة من العمل الإجمالي للمنظومة الهيدروليكية؛ دورة معالجة المنظومة الهيدروليكية الكاملة — 550 ساعة من العمل الإجمالي
3. وحدة المغزل، المرحلة الأولى: يُصبّ في إناء منفصل مقدار قليل من الزيت (جزء واحد من الجل المُدخَل لكل ⁦5 - 10⁩ أجزاء من الزيت) مُسخَّنًا حتى ⁦40 - 60⁩ °C، وتُضاف الكمية المحسوبة من جل الريفيتاليزانت XADO للضواغط والمحامل (الصناعي) بنسبة 1.5 ml لكل 1 l من الزيت النظامي في الآلة، ويُمزج جيدًا حتى الحصول على خليط متجانس؛ ويُدخَل الخليط إلى منظومة تشحيم المغزل والآلة متوقفة؛ ثم تُشغَّل الآلة ويُؤمَّن عملها في النمط النظاميعمل إجمالي على مدى ⁦8 - 12⁩ ساعة في النمط النظامي
4. وحدة المغزل، المرحلتان الثانية والثالثة: تُجريان على غرار المرحلة الأولىبفاصل ⁦8 - 12⁩ ساعة من العمل الإجمالي للآلة في نمط التشغيل النظامي؛ تُعدّ المعالجة منتهية بعد 450 ساعة من العمل الإجمالي للآلة، تُحتسب من بداية المرحلة الأولى
5. المزالق الدليلية المزوّدة بمنظومة تشحيم دورانية مركزية: تُفحص أسطح الاحتكاك، ويُقاس عند الحاجة الاستواء والاستقامة، وتُدخَل إلى حوض الزيت الكمية اللازمة من الجل بنسبة 9.0 ml لكل 1 l من الزيت النظامي لدورة المعالجة الكاملة، ثم تُشغَّل الآلة وتُستثمر في النمط النظاميدورة معالجة المزالق الدليلية الكاملة — لا تقل عن 600 ساعة من العمل الإجمالي للآلة
6. المزالق الدليلية ذات التشحيم اليدوي الدوري: تُفحص أسطح الاحتكاك، ويُقاس الاستواء والاستقامة، ويُذاب الجل في زيت التشحيم بنسبة 9.0 ml لكل 1 l من الزيت، وتُشحَّم المزالق الدليلية بالتركيبة الناتجة، ثم تُشغَّل الآلة في النمط النظامي؛ ويُجرى التشحيم الدوري على مدى دورة المعالجة بما لا يقل عن مرتين في الوردية أو مرة واحدة كل 4 ساعات من عمل الآلةدورة معالجة المزالق الدليلية الكاملة — لا تقل عن 700 ساعة من العمل الإجمالي للآلة

بعد المعالجة

• بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة تُجرى قياسات للمؤشرات التشغيلية الأساسية للمنظومة الهيدروليكية (نفسها التي أُجريت قبل المعالجة)
• بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة تُجرى قياسات للبارامترات التشغيلية الأساسية لوحدة المغزل (الخبط، الخلوص، الاهتزاز، القدرة المستهلكة أو تيار المحرك الكهربائي، الخشونة، مخروطية وبيضوية المشغولة المرجعية)
• بعد معالجة المزالق الدليلية تُجرى قياسات استواء واستقامة مزالق الآلة الدليلية بمساطر التحكّم أو الموشورات
• لأغراض الوقاية، ولزيادة العمر التشغيلي أثناء الاستثمار اللاحق بعد المعالجة بريفيتاليزانت XADO، يُوصى بإجراء معالجة المزالق الدليلية مرة واحدة في السنة على مدى 200 ساعة عمل، بمعدل استهلاك لجل الريفيتاليزانت قدره 6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظامي

ما يجب الانتباه إليه

• قبل بدء المعالجة بالريفيتاليزانت XADO يلزم إزالة تسربات سائل التشغيل
• يُدخَل خليط الجل مع الزيت إلى منظومة تشحيم المغزل والآلة متوقفة
• يتم استكمال الزيت في حوض زيت وحدة المغزل وفقًا لقواعد الاستثمار الفني
• يتم استكمال زيت التشحيم للمزالق الدليلية بحسب استهلاكه، وفقًا لقواعد الاستثمار الفني للآلة
• تتيح معالجة المزالق الدليلية بتركيبات الريفيتاليزانت XADO الاستغناء عن أحد أنواع المعالجة النهائية للمزالق الدليلية — الكشط؛ والمعالجة أكثر فاعلية لأغراض الوقاية: إذ تتيح الحماية من الاهتراء، ورفع الصلادة المجهرية لأسطح العمل الاحتكاكية حتى 750 kg/mm²، وكذلك تأمين مقاومة عالية للتآكل

مركّبات هذه الوحدات

• جل ريفيتاليزانت للضواغط والمحاملضواغط ترددية ولولبية وطاردة مركزية؛ محامل دحروجية وانزلاقية تعمل في حوض زيت؛ وحدات المغزل ومجاري التوجيه في آلات القطع.
• جل ريفيتاليزانت للأنظمة الهيدروليكيةالأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية والآليات الخاصة، المضخات والمحركات والموزّعات الهيدروليكية، مخفّضات السرعة المزوّدة بترشيح الزيت.

منهجيات بحسب آلات بعينها

• مخارط التجليخ الدائرية 3U131 وBUA-25/630لا تُقيَّم جودة عمل المخرطة من خلال الوحدة نفسها، بل من خلال القطعة: خشونة سطح الشغلة وبيضاويتها بعد معالجتها بالقرص ذاته وعلى أنظمة القطع ذاتها.

محاضر الاختبار لهذه الوحدة

1. شركة «زاباروجستال» المساهمة · 2013↑ ⁦0.05–0.15⁩mm — سُمك أسنان علبة التروس، ⁦5.8 → 5.9⁩ و⁦6.0 → 6.15 mm⁩
2. مصنع بيرم للمحركات · 2012↓ 4× — الانحراف الشعاعي لمحمل المغزل في نهاية وردية العمل، ⁦0.06 → 0.015 mm⁩
3. «آرسيلور ميتال كريفي ريه» · 2011↓ ⁦2.8–3.1⁩% — القدرة التي يستهلكها المحرك في وضع الحمل، ⁦2578–2692 → 2506–2609 kW⁩
4. «مصنع الخميرة في خاركوف» المساهمة · 2009↓ ⁦12–18⁩% — مستوى الاهتزاز في وحدات محامل الدوارين وفي دعامات القاعدة
5. المزرعة الفلاحية «غافريلينكو ف. د.» · 2008↑ ⁦12.5–24⁩% — الانضغاط في الأسطوانات، ⁦25–28 → 31–32 kgf/cm²⁩
6. شركة «UKROLIIA» ذ.م.م. · 2007↑ ⁦0.2–0.5⁩mm — سماكة أسنان تروس المرحلتين الأولى والثانية، ⁦4.0–6.9 → 4.3–7.2 mm⁩

جميع المحاضر الـ84 في الكتالوج ←

المصدر: تعليمات استخدام جِلات الريفيتاليزانت XADO IE-24.6-25612000-005-2008, الصفحات 35–38.