AR

مكنات التثقيب الإحداثية

تصف المنهجية معالجة الآليات الصالحة للعمل في مكنات التثقيب الإحداثية — وحدة عمود الدوران، ومنظومة الحركة الرئيسية، والمنظومة الهيدروليكية، والمزالق الموجّهة — بجل الريفيتاليزانت XADO دون تغيير الزيت ودون الفك. والغاية من المعالجة هي استعادة أسطح العمل وحمايتها من الاهتراء اللاحق في ظروف التشغيل النظامي.

18منهجية

ما يُعالَج

متى لا تُجرى المعالجة

التحضير

ما يُقاس قبل المعالجة وبعدها

البارامترالجهازكيف ومتى
مقدار الانحراف الدوراني المحوري والقطري لأسطح تركيب عمود الدورانحامل مؤشر مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mmوحدة عمود الدوران. تُجرى القياسات بإدارة العمود غير المحمّل مع تثبيت ريشة المؤشر على سطحه القطري و(أو) المحوري وقراءة مؤشرات الجهاز. قبل البدء بالمعالجة وبعد إتمام الدورة الكاملة
الخلوص القطري والمحوري (الفراغ) لمحامل عمود الدورانحامل مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mmوحدة عمود الدوران. إزاحة قسرية لعمود الدوران في الاتجاه القطري أو المحوري نحو ريشة المؤشر المثبّت على سطح التركيب (القطري أو المحوري) لعمود الدوران، وقراءة مؤشرات الجهاز
مستوى الاهتزاز في وحدات المحامل (تسارع الاهتزاز، سرعة الاهتزاز، إزاحة الاهتزاز)مقاييس اهتزاز من أنواع مختلفةوحدة عمود الدوران. في وضع الدوران الحر لعمود الدوران غير المحمّل، في نقاط ثابتة من جسم وحدة المحمل في الاتجاه العمودي والأفقي والمحوري لكل مسند محمل
القدرة المستهلكة أو التيار المستهلك من المحرك الكهربائيكماشة قياس التيار، أو مقياس قدرة، أو مقياس متعدد لقياس بارامترات الدارات الكهربائيةوحدة عمود الدوران. في وضع الدوران الحر وعند حمل ثابت (أنظمة قطع ثابتة)، وعند درجة حرارة زيت واحدة
خشونة سطح المشغولةمقياس خشونة أو مقياس-راسم خشونة من أي نوعوحدة عمود الدوران. تكون المشغولة قد شُغّلت بالعدّة نفسها وبأنظمة القطع نفسها
مخروطية المشغولة المرجعية وبيضويتهاميكرومتر أو كمّاشة قياس ذات ذراع مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mmوحدة عمود الدوران. تكون المشغولة قد شُغّلت بالعدّة نفسها وبأنظمة القطع نفسها
سُمك الأسنان المختارة والمعلَّمة في التروسمقاييس سُمك الأسنان من أي نوع بقيمة تدريج لا تزيد خشونتها على 0.05 mmمنظومة الحركة الرئيسية. قياسات سُمك سنّ العجلات المسننة (انظر الملحق 3). قبل البدء بالمعالجة وبعد إتمام الدورة الكاملة
الحالة الفنية لبقع التلامس في أسنان العجلات المسننة المحدّدةبصرياً أو بوساطة آلة تصويرمنظومة الحركة الرئيسية. يُثبَّت وجود الأضرار وأبعادها
مستوى الاهتزاز (تسارع الاهتزاز، سرعة الاهتزاز، إزاحة الاهتزاز)مقاييس اهتزاز من أنواع مختلفةمنظومة الحركة الرئيسية. في وضع الدوران الحر لعمود دوران المكنة غير المحمّل، في نقاط ثابتة من جسم علبة التروس أو علبة التغذية في الاتجاه العمودي والأفقي والمحوري لمسند المحمل
القدرة المستهلكة أو التيار المستهلك من المحرك الكهربائيكماشة قياس التيار، أو مقياس قدرة، أو مقياس متعدد لقياس بارامترات الدارات الكهربائيةمنظومة الحركة الرئيسية. في وضع الدوران الحر وعند درجة حرارة زيت واحدة
مستوى الضوضاءمقاييس مستوى الضوضاء من أي نوعمنظومة الحركة الرئيسية. على مسافة ثابتة من مصدر الضوضاء، مع انتفاء مصادر الضوضاء الخارجية وعند أنظمة عمل ثابتة للمكنة
ضغط الزيت في المنظومة الهيدروليكيةمقياس ضغط معايرالمنظومة الهيدروليكية. عند درجة حرارة ثابتة لسائل التشغيل. قبل البدء بدورة المعالجة الكاملة وبعد إتمامها
درجة حرارة تشغيل الزيت (السائل الهيدروليكي) في المنظومة الهيدروليكيةمقياس حرارة سائلي، أو مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء، أو جهاز نظامي آخر لقياس درجة الحرارةالمنظومة الهيدروليكية
إنتاجية (تصريف) المضخات الهيدروليكيةمقاييس التدفقالمنظومة الهيدروليكية. عند ضغط ودرجة حرارة ثابتين لسائل التشغيل
مستوى اهتزاز الآلات الهيدروليكيةمقياس اهتزازالمنظومة الهيدروليكية. في نقاط محدّدة وعند أنظمة عمل ثابتة للمنظومة الهيدروليكية
إنتاجية المضخات الهيدروليكية في المنظومات الهيدروليكية القدرية (بصورة غير مباشرة — بحسب سرعة استجابة الآلية القدرية)قياس زمن الإزاحات الثابتة للأسطوانات الهيدروليكية القدريةالمنظومة الهيدروليكية. عند ضغط ثابت ودرجة حرارة تشغيل ثابتة للزيت
الإحكام الهيدروليكي لموزعات الهيدروليك (يجوز تحديده بصورة غير مباشرة)مقارنة مقدار إزاحة أسطوانة هيدروليكية قدرية سليمة ومحمّلةالمنظومة الهيدروليكية. عند الوضع المحايد لمكوك الموزع الهيدروليكي وسلامة حالة الصمامات في المنظومة الهيدروليكية
خصائص أخرى للإدارة الهيدروليكيةالمنظومة الهيدروليكية. تُقاس عند الحاجة
استواء مزالق المكنة واستقامتهامساطر أو مواشير قياس خاصةالمزالق. قبل المعالجة وبعدها، عند الحاجة

ما أظهرته المحاضر لهذه الوحدات

  1. ارتفاع استهلاك الطاقة الكهربائية42 حالة · الوسيط 9 %, 67 قيمة
  2. انخفاض ضغط الانضغاط11 حالة · الوسيط 14 %, 17 قيمة
  3. ارتفاع مستوى الاهتزاز42 حالة · الوسيط 42 %, 30 قيمة
  4. ارتفاع استهلاك الوقود7 حالات · الوسيط 12 %, 6 قيم
  5. زيادة الخلوص والخلوص الارتدادي42 حالة · الوسيط 17 %, 27 قيمة
  6. ارتفاع درجة حرارة التشغيل12 حالة · الوسيط 8 %, 2 قيمتان
  7. انخفاض ضغط الزيت11 حالة · الوسيط 48 %, 2 قيمتان

السجل الموحّد لقاعدة الأدلة ←

معدلات الجرعة

المركّبالجرعةكيف ومتى
XADO revitalizant gel for power steering (industrial)0.8 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي لمرحلة معالجة واحدةوحدات عمود الدوران في مكنات التثقيب الإحداثية؛ 5 مراحل دون تغيير الزيت
XADO revitalizant gel for gearboxes (industrial)3.0 ml من جل الريفيتاليزانت لكل 1 L من الزيت النظامي لمرحلة معالجة واحدةمنظومة الحركة الرئيسية؛ 3 مراحل دون تغيير الزيت
XADO revitalizant gel for power steering (industrial)0.6 ml من الجل لكل 1 L من سائل التشغيل لمرحلة معالجة واحدةالمنظومة الهيدروليكية؛ 6 مراحل دون تغيير الزيت
XADO revitalizant gel for compressors and bearings (industrial)9.0 ml لكل 1 L من الزيت النظامي لدورة المعالجة كاملةًمزالق المكنات المزوّدة بمنظومة تزييت دورانية بالزيت؛ الإضافة إلى حوض الزيت
جل الريفيتاليزانت (المعالجة الوقائية للمزالق)6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظاميالمزالق: مرة واحدة في السنة على مدى 200 ساعة — بعد المعالجة بريفيتاليزانتات XADO، وكذلك في المكنات الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%)

مراحل المعالجة

  1. وحدة عمود الدوران، المرحلة الأولى: يُسكب في وعاء نظيف منفصل مقدار قليل من الزيت النظامي بنسبة ⁦5–10⁩ أجزاء زيت إلى الحجم المحسوب من الجل لمرحلة واحدة؛ يُسخَّن الزيت بأي وسيلة آمنة حتى درجة حرارة ⁦50–60⁩ °C؛ يُضاف الحجم المحسوب من «XADO revitalizant gel for power steering (industrial)» بنسبة 0.8 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي؛ يُمزج الخليط جيداً ويُضاف إلى حوض زيت عمود الدوران والمكنة متوقفة؛ تُشغَّل المكنة ويجري العمل في النظام النظامي⁦8–12⁩ ساعة من التشغيل التراكمي حتى المرحلة التالية
  2. وحدة عمود الدوران، المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة من المعالجة — على غرار المرحلة الأولىتُجرى بعد تشغيل تراكمي مقداره ⁦8–12⁩ ساعة بين المراحل
  3. وحدة عمود الدوران: إتمام دورة المعالجة الكاملة450 ساعة من التشغيل التراكمي للمكنة اعتباراً من المرحلة الأولى للمعالجة
  4. منظومة الحركة الرئيسية، المرحلة الأولى: يُؤخذ في وعاء منفصل مقدار قليل من الزيت (بنسبة جزء واحد من الجل المُضاف إلى ⁦5–10⁩ أجزاء زيت) مُسخَّن حتى درجة حرارة ⁦40–60⁩ °C؛ تُضاف الكمية المحسوبة من «XADO revitalizant gel for gearboxes (industrial)» بنسبة 3.0 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي في المكنة؛ يُمزج جيداً حتى الحصول على خليط متجانس؛ يُضاف الخليط إلى منظومة تزييت المكنة والمكنة متوقفة؛ تُشغَّل المكنةتشغيل تراكمي على مدى ⁦8–12⁩ ساعة في النظام النظامي
  5. منظومة الحركة الرئيسية، المرحلتان الثانية والثالثة — على غرار المرحلة الأولى، في نظام التشغيل النظاميفاصل زمني مقداره ⁦8–12⁩ ساعة من التشغيل التراكمي للمكنة
  6. منظومة الحركة الرئيسية: تُعدّ معالجة علبة التروس و(أو) علبة التغذية منتهية450 ساعة من التشغيل الإجمالي للمكنة تُحسب من بداية المرحلة الأولى
  7. المنظومة الهيدروليكية، المرحلة الأولى: يُحضَّر «XADO revitalizant gel for power steering» بنسبة 0.6 ml من الجل لكل 1 L من سائل التشغيل لمرحلة واحدة؛ يُسكب في وعاء منفصل سائل تشغيل المنظومة الهيدروليكية (بنسبة جزء واحد من الجل المُذاب إلى ⁦5–10⁩ أجزاء زيت) مُسخَّن حتى ⁦40–60⁩ °C، وتُضاف الكمية المحضَّرة من الجل؛ يُمزج التركيب جيداً حتى الحصول على خليط متجانس ويُضاف إلى خزان سائل التشغيل؛ تُشغَّل المنظومة الهيدروليكية ويُؤمَّن تحميل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به؛ ثم يستمر تشغيل المنظومة الهيدروليكية بالحمل الاسمي في النظام النظامي⁦1–2⁩ ساعة تحت حمل حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، ثم النظام النظامي
  8. المنظومة الهيدروليكية، المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة والسادسة — على غرار المرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للإدارة الهيدروليكيةفاصل زمني مقداره ⁦8–12⁩ ساعة من العمل التراكمي للمنظومة الهيدروليكية
  9. المنظومة الهيدروليكية: إتمام دورة المعالجة الكاملة550 ساعة من التشغيل التراكمي
  10. المزالق (منظومة تزييت دورانية مركزية بالزيت): يُحدَّد بالفحص البصري لجميع أسطح الاحتكاك وضعها الفني (وجود التنقّرات والتشظّيات والخدوش)، ودرجة الاهتراء، وجدوى المعالجة؛ تُجرى قياسات الاستواء والاستقامة؛ تُضاف إلى حوض الزيت الكمية اللازمة من «XADO revitalizant gel for compressors and bearings (industrial)» بنسبة 9.0 ml لكل 1 L من الزيت النظامي لدورة المعالجة كاملةً؛ تُشغَّل المكنة وتُستثمر في النظام النظاميدورة المعالجة الكاملة للمزالق — لا تقل عن 600 ساعة من التشغيل الإجمالي للمكنة
  11. المزالق، الوقاية: معالجة بمعدل استهلاك لجل الريفيتاليزانت مقداره 6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظامي — لزيادة العمر التشغيلي عند الاستثمار اللاحق بعد المعالجة، وكذلك في المكنات الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%)مرة واحدة في السنة، على مدى 200 ساعة

بعد المعالجة

ما يجب الانتباه إليه

ملاحق التعليمات

مركّبات هذه الوحدات

منهجيات بحسب آلات بعينها

محاضر الاختبار لهذه الوحدة

  1. شركة «زاباروجستال» المساهمة · 2013↑ ⁦0.05–0.15⁩mm — سُمك أسنان علبة التروس، ⁦5.8 → 5.9⁩ و⁦6.0 → 6.15 mm⁩
  2. مصنع بيرم للمحركات · 2012↓ 4× — الانحراف الشعاعي لمحمل المغزل في نهاية وردية العمل، ⁦0.06 → 0.015 mm⁩
  3. «آرسيلور ميتال كريفي ريه» · 2011↓ ⁦2.8–3.1⁩% — القدرة التي يستهلكها المحرك في وضع الحمل، ⁦2578–2692 → 2506–2609 kW⁩
  4. «مصنع الخميرة في خاركوف» المساهمة · 2009↓ ⁦12–18⁩% — مستوى الاهتزاز في وحدات محامل الدوارين وفي دعامات القاعدة
  5. محطة خاباروفسك الحرارية TETs-1 · 2008↓ 8.6% — التيار المستهلك للمحرّك الكهربائي، ⁦3.5 → 3.2 A⁩
  6. المزرعة الفلاحية «غافريلينكو ف. د.» · 2008↑ ⁦12.5–24⁩% — الانضغاط في الأسطوانات، ⁦25–28 → 31–32 kgf/cm²⁩

جميع المحاضر الـ114 في الكتالوج ←

المصدر: تعليمات استخدام جِلال الريفيتاليزانت XADO IE-24.6-25612000-005-2008, الصفحات 46–50.

برنامج الاختبارات التجريبية من XADO

مقدّم الطلب

معالجة تجريبية على معدات المنشأة

  • أي وحدات تعمل بالزيت أو الشحم: مخفّضات السرعة، المحركات، الضواغط، المحامل وغيرها؛
  • المعالجة ضمن دورة التشغيل النظامية، دون إيقاف الإنتاج؛
  • قياسات آلية قبل المعالجة وبعدها: الاهتزاز، ودرجة الحرارة، والقدرة المستهلكة أو التيار؛
  • منهجية لكل وحدة، وحساب الجرعة، ومرافقة مهندس XADO.

بعد الطلب يتفق معك مهندس XADO على الوحدات وقائمة القياسات.