مكنات التثقيب الإحداثية
تصف المنهجية معالجة الآليات الصالحة للعمل في مكنات التثقيب الإحداثية — وحدة عمود الدوران، ومنظومة الحركة الرئيسية، والمنظومة الهيدروليكية، والمزالق الموجّهة — بجل الريفيتاليزانت XADO دون تغيير الزيت ودون الفك. والغاية من المعالجة هي استعادة أسطح العمل وحمايتها من الاهتراء اللاحق في ظروف التشغيل النظامي.
الوحدات التي تسري عليها المنهجية
18منهجية
ما يُعالَج
- الآليات الصالحة للعمل في مكنات التثقيب الإحداثية التي لا تحتوي على أجزاء ذات اهتراء بنسبة 100% أو أضرار ميكانيكية
- وحدة عمود الدوران
- منظومة الحركة الرئيسية
- المنظومة الهيدروليكية
- مزالق المكنة الموجّهة
- المزالق الموجّهة الخالية من الاهتراء على هيئة «الشكل السرجي» أو النتوءات، وكذلك من سائر أضرار سطح العمل التي يزيد عمقها على 0.1 mm
- وحدات عمود الدوران الجديدة (أو ذات الاهتراء حتى 10%) — تُعالَج وفق هذه المنهجية على مرحلتين
- المنظومات الهيدروليكية الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف (حتى 10%) — تُعالَج وفق المنهجية المذكورة على 4 مراحل
- مزالق المكنات المزوّدة بمنظومة تزييت دورانية مركزية بالزيت
- المكنات الجديدة أو المكنات ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%) — معالجة وقائية للمزالق مرة واحدة في السنة على مدى 200 ساعة
متى لا تُجرى المعالجة
- لا تخضع للمعالجة الآليات التي تحتوي على أجزاء ذات اهتراء بنسبة 100% أو أضرار ميكانيكية
- في حال وجود اهتراء أو أضرار في سطح عمل المزالق يزيد عمقها على 0.1 mm، يوصى بإزالة هذه العيوب بالتشغيل الميكانيكي (المقشطة، الجلخ) قبل المعالجة بتقنية XADO
- لا تؤثر ريفيتاليزانتات XADO بأي شكل على عمل القوابض الاحتكاكية العاملة في حوض الزيت في علب التروس
التحضير
- قبل البدء بمعالجة المنظومة الهيدروليكية، تُزال تسريبات سائل التشغيل
- قبل البدء بالمعالجة وبعد إتمام الدورة الكاملة، تُجرى قياسات لبارامترات التشغيل الأساسية للوحدات
- بالنسبة إلى المزالق: يُحدَّد بالفحص البصري لجميع أسطح الاحتكاك وضعها الفني (وجود التنقّرات والتشظّيات والخدوش)، ودرجة الاهتراء، وجدوى المعالجة بتقنية XADO
- بالنسبة إلى المزالق: قبل المعالجة وبعدها، وعند الحاجة، تُجرى قياسات استواء واستقامة مزالق المكنة بمساطر أو مواشير قياس خاصة
- وحدة عمود الدوران: يُسكب في وعاء نظيف منفصل مقدار قليل من الزيت النظامي بنسبة 5–10 أجزاء زيت إلى الحجم المحسوب من الجل لمرحلة معالجة واحدة، ويُسخَّن حتى 50–60 °C
- منظومة الحركة الرئيسية: يُؤخذ في وعاء منفصل مقدار قليل من الزيت (بنسبة جزء واحد من الجل المُضاف إلى 5–10 أجزاء زيت) مُسخَّن حتى درجة حرارة 40–60 °C
- المنظومة الهيدروليكية: يُسكب في وعاء منفصل سائل تشغيل المنظومة الهيدروليكية (بنسبة جزء واحد من الجل المُذاب إلى 5–10 أجزاء زيت) مُسخَّن حتى 40–60 °C
ما يُقاس قبل المعالجة وبعدها
| البارامتر | الجهاز | كيف ومتى |
|---|---|---|
| مقدار الانحراف الدوراني المحوري والقطري لأسطح تركيب عمود الدوران | حامل مؤشر مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mm | وحدة عمود الدوران. تُجرى القياسات بإدارة العمود غير المحمّل مع تثبيت ريشة المؤشر على سطحه القطري و(أو) المحوري وقراءة مؤشرات الجهاز. قبل البدء بالمعالجة وبعد إتمام الدورة الكاملة |
| الخلوص القطري والمحوري (الفراغ) لمحامل عمود الدوران | حامل مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mm | وحدة عمود الدوران. إزاحة قسرية لعمود الدوران في الاتجاه القطري أو المحوري نحو ريشة المؤشر المثبّت على سطح التركيب (القطري أو المحوري) لعمود الدوران، وقراءة مؤشرات الجهاز |
| مستوى الاهتزاز في وحدات المحامل (تسارع الاهتزاز، سرعة الاهتزاز، إزاحة الاهتزاز) | مقاييس اهتزاز من أنواع مختلفة | وحدة عمود الدوران. في وضع الدوران الحر لعمود الدوران غير المحمّل، في نقاط ثابتة من جسم وحدة المحمل في الاتجاه العمودي والأفقي والمحوري لكل مسند محمل |
| القدرة المستهلكة أو التيار المستهلك من المحرك الكهربائي | كماشة قياس التيار، أو مقياس قدرة، أو مقياس متعدد لقياس بارامترات الدارات الكهربائية | وحدة عمود الدوران. في وضع الدوران الحر وعند حمل ثابت (أنظمة قطع ثابتة)، وعند درجة حرارة زيت واحدة |
| خشونة سطح المشغولة | مقياس خشونة أو مقياس-راسم خشونة من أي نوع | وحدة عمود الدوران. تكون المشغولة قد شُغّلت بالعدّة نفسها وبأنظمة القطع نفسها |
| مخروطية المشغولة المرجعية وبيضويتها | ميكرومتر أو كمّاشة قياس ذات ذراع مع مؤشر قياس، قيمة التدريج لا تزيد خشونتها على 0.01 mm | وحدة عمود الدوران. تكون المشغولة قد شُغّلت بالعدّة نفسها وبأنظمة القطع نفسها |
| سُمك الأسنان المختارة والمعلَّمة في التروس | مقاييس سُمك الأسنان من أي نوع بقيمة تدريج لا تزيد خشونتها على 0.05 mm | منظومة الحركة الرئيسية. قياسات سُمك سنّ العجلات المسننة (انظر الملحق 3). قبل البدء بالمعالجة وبعد إتمام الدورة الكاملة |
| الحالة الفنية لبقع التلامس في أسنان العجلات المسننة المحدّدة | بصرياً أو بوساطة آلة تصوير | منظومة الحركة الرئيسية. يُثبَّت وجود الأضرار وأبعادها |
| مستوى الاهتزاز (تسارع الاهتزاز، سرعة الاهتزاز، إزاحة الاهتزاز) | مقاييس اهتزاز من أنواع مختلفة | منظومة الحركة الرئيسية. في وضع الدوران الحر لعمود دوران المكنة غير المحمّل، في نقاط ثابتة من جسم علبة التروس أو علبة التغذية في الاتجاه العمودي والأفقي والمحوري لمسند المحمل |
| القدرة المستهلكة أو التيار المستهلك من المحرك الكهربائي | كماشة قياس التيار، أو مقياس قدرة، أو مقياس متعدد لقياس بارامترات الدارات الكهربائية | منظومة الحركة الرئيسية. في وضع الدوران الحر وعند درجة حرارة زيت واحدة |
| مستوى الضوضاء | مقاييس مستوى الضوضاء من أي نوع | منظومة الحركة الرئيسية. على مسافة ثابتة من مصدر الضوضاء، مع انتفاء مصادر الضوضاء الخارجية وعند أنظمة عمل ثابتة للمكنة |
| ضغط الزيت في المنظومة الهيدروليكية | مقياس ضغط معاير | المنظومة الهيدروليكية. عند درجة حرارة ثابتة لسائل التشغيل. قبل البدء بدورة المعالجة الكاملة وبعد إتمامها |
| درجة حرارة تشغيل الزيت (السائل الهيدروليكي) في المنظومة الهيدروليكية | مقياس حرارة سائلي، أو مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء، أو جهاز نظامي آخر لقياس درجة الحرارة | المنظومة الهيدروليكية |
| إنتاجية (تصريف) المضخات الهيدروليكية | مقاييس التدفق | المنظومة الهيدروليكية. عند ضغط ودرجة حرارة ثابتين لسائل التشغيل |
| مستوى اهتزاز الآلات الهيدروليكية | مقياس اهتزاز | المنظومة الهيدروليكية. في نقاط محدّدة وعند أنظمة عمل ثابتة للمنظومة الهيدروليكية |
| إنتاجية المضخات الهيدروليكية في المنظومات الهيدروليكية القدرية (بصورة غير مباشرة — بحسب سرعة استجابة الآلية القدرية) | قياس زمن الإزاحات الثابتة للأسطوانات الهيدروليكية القدرية | المنظومة الهيدروليكية. عند ضغط ثابت ودرجة حرارة تشغيل ثابتة للزيت |
| الإحكام الهيدروليكي لموزعات الهيدروليك (يجوز تحديده بصورة غير مباشرة) | مقارنة مقدار إزاحة أسطوانة هيدروليكية قدرية سليمة ومحمّلة | المنظومة الهيدروليكية. عند الوضع المحايد لمكوك الموزع الهيدروليكي وسلامة حالة الصمامات في المنظومة الهيدروليكية |
| خصائص أخرى للإدارة الهيدروليكية | — | المنظومة الهيدروليكية. تُقاس عند الحاجة |
| استواء مزالق المكنة واستقامتها | مساطر أو مواشير قياس خاصة | المزالق. قبل المعالجة وبعدها، عند الحاجة |
ما أظهرته المحاضر لهذه الوحدات
- ارتفاع استهلاك الطاقة الكهربائية42 حالة · الوسيط 9 %, 67 قيمة
- انخفاض ضغط الانضغاط11 حالة · الوسيط 14 %, 17 قيمة
- ارتفاع مستوى الاهتزاز42 حالة · الوسيط 42 %, 30 قيمة
- ارتفاع استهلاك الوقود7 حالات · الوسيط 12 %, 6 قيم
- زيادة الخلوص والخلوص الارتدادي42 حالة · الوسيط 17 %, 27 قيمة
- ارتفاع درجة حرارة التشغيل12 حالة · الوسيط 8 %, 2 قيمتان
- انخفاض ضغط الزيت11 حالة · الوسيط 48 %, 2 قيمتان
معدلات الجرعة
| المركّب | الجرعة | كيف ومتى |
|---|---|---|
| XADO revitalizant gel for power steering (industrial) | 0.8 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي لمرحلة معالجة واحدة | وحدات عمود الدوران في مكنات التثقيب الإحداثية؛ 5 مراحل دون تغيير الزيت |
| XADO revitalizant gel for gearboxes (industrial) | 3.0 ml من جل الريفيتاليزانت لكل 1 L من الزيت النظامي لمرحلة معالجة واحدة | منظومة الحركة الرئيسية؛ 3 مراحل دون تغيير الزيت |
| XADO revitalizant gel for power steering (industrial) | 0.6 ml من الجل لكل 1 L من سائل التشغيل لمرحلة معالجة واحدة | المنظومة الهيدروليكية؛ 6 مراحل دون تغيير الزيت |
| XADO revitalizant gel for compressors and bearings (industrial) | 9.0 ml لكل 1 L من الزيت النظامي لدورة المعالجة كاملةً | مزالق المكنات المزوّدة بمنظومة تزييت دورانية بالزيت؛ الإضافة إلى حوض الزيت |
| جل الريفيتاليزانت (المعالجة الوقائية للمزالق) | 6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظامي | المزالق: مرة واحدة في السنة على مدى 200 ساعة — بعد المعالجة بريفيتاليزانتات XADO، وكذلك في المكنات الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%) |
مراحل المعالجة
- وحدة عمود الدوران، المرحلة الأولى: يُسكب في وعاء نظيف منفصل مقدار قليل من الزيت النظامي بنسبة 5–10 أجزاء زيت إلى الحجم المحسوب من الجل لمرحلة واحدة؛ يُسخَّن الزيت بأي وسيلة آمنة حتى درجة حرارة 50–60 °C؛ يُضاف الحجم المحسوب من «XADO revitalizant gel for power steering (industrial)» بنسبة 0.8 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي؛ يُمزج الخليط جيداً ويُضاف إلى حوض زيت عمود الدوران والمكنة متوقفة؛ تُشغَّل المكنة ويجري العمل في النظام النظامي8–12 ساعة من التشغيل التراكمي حتى المرحلة التالية
- وحدة عمود الدوران، المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة من المعالجة — على غرار المرحلة الأولىتُجرى بعد تشغيل تراكمي مقداره 8–12 ساعة بين المراحل
- وحدة عمود الدوران: إتمام دورة المعالجة الكاملة450 ساعة من التشغيل التراكمي للمكنة اعتباراً من المرحلة الأولى للمعالجة
- منظومة الحركة الرئيسية، المرحلة الأولى: يُؤخذ في وعاء منفصل مقدار قليل من الزيت (بنسبة جزء واحد من الجل المُضاف إلى 5–10 أجزاء زيت) مُسخَّن حتى درجة حرارة 40–60 °C؛ تُضاف الكمية المحسوبة من «XADO revitalizant gel for gearboxes (industrial)» بنسبة 3.0 ml من الجل لكل 1 L من الزيت النظامي في المكنة؛ يُمزج جيداً حتى الحصول على خليط متجانس؛ يُضاف الخليط إلى منظومة تزييت المكنة والمكنة متوقفة؛ تُشغَّل المكنةتشغيل تراكمي على مدى 8–12 ساعة في النظام النظامي
- منظومة الحركة الرئيسية، المرحلتان الثانية والثالثة — على غرار المرحلة الأولى، في نظام التشغيل النظاميفاصل زمني مقداره 8–12 ساعة من التشغيل التراكمي للمكنة
- منظومة الحركة الرئيسية: تُعدّ معالجة علبة التروس و(أو) علبة التغذية منتهية450 ساعة من التشغيل الإجمالي للمكنة تُحسب من بداية المرحلة الأولى
- المنظومة الهيدروليكية، المرحلة الأولى: يُحضَّر «XADO revitalizant gel for power steering» بنسبة 0.6 ml من الجل لكل 1 L من سائل التشغيل لمرحلة واحدة؛ يُسكب في وعاء منفصل سائل تشغيل المنظومة الهيدروليكية (بنسبة جزء واحد من الجل المُذاب إلى 5–10 أجزاء زيت) مُسخَّن حتى 40–60 °C، وتُضاف الكمية المحضَّرة من الجل؛ يُمزج التركيب جيداً حتى الحصول على خليط متجانس ويُضاف إلى خزان سائل التشغيل؛ تُشغَّل المنظومة الهيدروليكية ويُؤمَّن تحميل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به؛ ثم يستمر تشغيل المنظومة الهيدروليكية بالحمل الاسمي في النظام النظامي1–2 ساعة تحت حمل حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، ثم النظام النظامي
- المنظومة الهيدروليكية، المراحل الثانية والثالثة والرابعة والخامسة والسادسة — على غرار المرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للإدارة الهيدروليكيةفاصل زمني مقداره 8–12 ساعة من العمل التراكمي للمنظومة الهيدروليكية
- المنظومة الهيدروليكية: إتمام دورة المعالجة الكاملة550 ساعة من التشغيل التراكمي
- المزالق (منظومة تزييت دورانية مركزية بالزيت): يُحدَّد بالفحص البصري لجميع أسطح الاحتكاك وضعها الفني (وجود التنقّرات والتشظّيات والخدوش)، ودرجة الاهتراء، وجدوى المعالجة؛ تُجرى قياسات الاستواء والاستقامة؛ تُضاف إلى حوض الزيت الكمية اللازمة من «XADO revitalizant gel for compressors and bearings (industrial)» بنسبة 9.0 ml لكل 1 L من الزيت النظامي لدورة المعالجة كاملةً؛ تُشغَّل المكنة وتُستثمر في النظام النظاميدورة المعالجة الكاملة للمزالق — لا تقل عن 600 ساعة من التشغيل الإجمالي للمكنة
- المزالق، الوقاية: معالجة بمعدل استهلاك لجل الريفيتاليزانت مقداره 6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظامي — لزيادة العمر التشغيلي عند الاستثمار اللاحق بعد المعالجة، وكذلك في المكنات الجديدة أو ذات الاهتراء الطفيف في المزالق (حتى 10%)مرة واحدة في السنة، على مدى 200 ساعة
بعد المعالجة
- بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة، تُجرى قياسات متكرّرة لبارامترات التشغيل الأساسية للوحدة (الانحراف الدوراني، خلوص المحامل، الاهتزاز، القدرة أو التيار المستهلك، الخشونة، مخروطية المشغولة وبيضويتها)
- بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة لمنظومة الحركة الرئيسية، تُجرى قياسات متكرّرة لسُمك الأسنان المعلَّمة، وحالة بقع التلامس، ومستوى الاهتزاز، والقدرة المستهلكة (التيار)، ومستوى الضوضاء
- بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة للمنظومة الهيدروليكية، تُجرى قياسات متكرّرة للضغط، ودرجة حرارة التشغيل، وإنتاجية المضخات الهيدروليكية، ومستوى اهتزاز الآلات الهيدروليكية
- بعد معالجة المزالق، وعند الحاجة، تُجرى قياسات استواء واستقامة المزالق بمساطر أو مواشير قياس مرجعية
- يجري تعبئة الزيت في حوض زيت علبة التروس وعلب التغذية وفقاً لقواعد التشغيل الفني
- يجري تعبئة زيت تزييت المزالق بحسب معدل استهلاكه، وفقاً لقواعد التشغيل الفني للمكنة
- لأغراض الوقاية بعد المعالجة، يوصى بإجراء معالجة للمزالق مرة واحدة في السنة على مدى 200 ساعة بمعدل استهلاك مقداره 6.0 ml لكل لتر واحد من الزيت النظامي
ما يجب الانتباه إليه
- تخضع للمعالجة الآليات الصالحة للعمل فقط، التي لا تحتوي على أجزاء ذات اهتراء بنسبة 100% أو أضرار ميكانيكية
- يُضاف الخليط إلى حوض زيت عمود الدوران وإلى منظومة تزييت المكنة والمكنة متوقفة
- يُسخَّن الزيت بأي وسيلة آمنة
- قبل معالجة المنظومة الهيدروليكية، يلزم إزالة تسريبات سائل التشغيل
- بعد إضافة التركيب إلى المنظومة الهيدروليكية، يجري العمل في الساعتين 1–2 الأوليين بحمل ضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، وبعد ذلك فقط يُنتقل إلى الحمل الاسمي
- عند وجود أضرار في سطح عمل المزالق يزيد عمقها على 0.1 mm، تجب إزالة العيوب مسبقاً بالتشغيل الميكانيكي
- لا تؤثر ريفيتاليزانتات XADO بأي شكل على عمل القوابض الاحتكاكية العاملة في حوض الزيت في علب التروس
ملاحق التعليمات
مركّبات هذه الوحدات
- جل ريفيتاليزانت للضواغط والمحاملضواغط ترددية ولولبية وطاردة مركزية؛ محامل دحروجية وانزلاقية تعمل في حوض زيت؛ وحدات المغزل ومجاري التوجيه في آلات القطع.
- جل ريفيتاليزانت لمخفّضات السرعةمخفّضات السرعة الصناعية، المخفّضات الجانبية والمركزية، علب تروس الشاحنات والجرّارات، التروس المكشوفة ونواقل الحركة بالسلاسل.
- جل ريفيتاليزانت للأنظمة الهيدروليكيةالأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية والآليات الخاصة، المضخات والمحركات والموزّعات الهيدروليكية، مخفّضات السرعة المزوّدة بترشيح الزيت.
منهجيات بحسب آلات بعينها
- محامل مغزل آلة الثقب الإحداثيةلا يوجد زيت هنا بل شحم: تُعبأ المحامل بشحم XADO الاستعادي عند تجميع الوحدة، مرة واحدة لكامل عمر الخدمة.
محاضر الاختبار لهذه الوحدة
- شركة «زاباروجستال» المساهمة · 2013↑ 0.05–0.15mm — سُمك أسنان علبة التروس، 5.8 → 5.9 و6.0 → 6.15 mm
- مصنع بيرم للمحركات · 2012↓ 4× — الانحراف الشعاعي لمحمل المغزل في نهاية وردية العمل، 0.06 → 0.015 mm
- «آرسيلور ميتال كريفي ريه» · 2011↓ 2.8–3.1% — القدرة التي يستهلكها المحرك في وضع الحمل، 2578–2692 → 2506–2609 kW
- «مصنع الخميرة في خاركوف» المساهمة · 2009↓ 12–18% — مستوى الاهتزاز في وحدات محامل الدوارين وفي دعامات القاعدة
- محطة خاباروفسك الحرارية TETs-1 · 2008↓ 8.6% — التيار المستهلك للمحرّك الكهربائي، 3.5 → 3.2 A
- المزرعة الفلاحية «غافريلينكو ف. د.» · 2008↑ 12.5–24% — الانضغاط في الأسطوانات، 25–28 → 31–32 kgf/cm²
جميع المحاضر الـ114 في الكتالوج ←
المصدر: تعليمات استخدام جِلال الريفيتاليزانت XADO IE-24.6-25612000-005-2008, الصفحات 46–50.

