ES
CASO DE PRODUCCIÓN|EMBALAJE E IMPRENTA|INSTALACIONES DE COMPRESORES

IE C008ACTA TÉCNICA · SEPTIEMBRE DE 2001

Compresor VP 10/9: menor corriente consumida sin desmontaje ni parada

La corriente consumida por el compresor disminuyó, la máquina permaneció en funcionamiento sin desmontaje ni parada. 8,8 % — corriente consumida del compresor, 110,8 → 101 A (2001).

Fábrica de envases de cartón ondulado de Digora  ·  ingeniero jefe de energía V. M. Sumenov  ·  tratamiento ejecutado por la empresa «Vlad-XADO»

Osetia del Norte-Alania, Rusia  ·  tratamiento 06.08.2001 · acta 02.09.2001

PRODUCTOTratamiento según la «tecnología XADO»trabajos de reparación y restauración con el compuesto XADO, sin desmontar el conjunto
OBJETO DE ENSAYOCompresor VP 10/9de pistón, de dos etapas · instalación de compresores de la fábrica
TIPO DE DOCUMENTOActa técnica
con firmas y sello

Resultado clave

↓8,8%
corriente consumida del compresor,110,8 → 101 A
EQUIPORÉGIMEN DE TRABAJOQUÉ SE MIDIÓ
Compresor VP 10/9, de pistón, de dos etapasExplotación normal: tratamiento con la máquina en marcha, sin desmontaje ni paradaCorriente consumida antes del tratamiento y tras 160 horas de trabajo

Compresor VP 10/9 — corriente consumida

PARÁMETROANTES DEL TRATAMIENTOTRAS 160 HREDUCCIÓN
Corriente consumida110,8 A101 A9,8 A · 8,8 %

En el momento de la medición el tratamiento se había ejecutado en dos etapas incompletas: la cifra corresponde a un ciclo sin terminar.

Conclusión del acta

El compresor VP 10/9 fue tratado según la «tecnología XADO» sin desmontaje y sin detener la producción, directamente en régimen de explotación normal. Tras 160 horas de trabajo, la corriente consumida bajó de 110,8 A a 101 A. El acta señala expresamente que hasta ese momento el tratamiento se había realizado en dos etapas incompletas: la cifra se tomó sobre un ciclo sin terminar. Formulación literal del acta: «El resultado obtenido permite hablar de un ahorro de energía eléctrica de al menos 9,8 A». Para una instalación de compresores de ciclo continuo esto es una partida de gasto directa: la reducción se mantiene con la máquina en marcha, sin retirar el equipo para reparación y sin sustituir piezas.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Compresor

Sobre este resultado: Consumo eléctrico

Limitaciones del acta: Los resultados se refieren al compresor de pistón de dos etapas VP 10/9 de la instalación indicada; con otros equipos y otro régimen de carga los valores pueden diferir. El tratamiento lo ejecutó la empresa «Vlad-XADO» (Vladikavkaz), que asimismo redactó y certificó el acta.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.