Compresores NF-611 y 2VU1-2,5: más caudal, menos temperatura — sin desmontar los equipos

El caudal de los compresores de aire subió, la temperatura del compresor de hidrógeno bajó. Compresores NF-611 y 2VU1-2,5/13, OAO «MZhK Khabarovskii».

OAO «MZhK Khabarovskii», taller de amoníaco y Planta de Hidrogenación · firmantes: jefe del taller de amoníaco D. V. Zobnin, mecánico de la Planta de Hidrogenación A. P. Platonov, representante de la Corporación XADO V. Yu. Protsenko

Khabarovsk, Rusia · actas del 8 y del 30 de enero de 2002 · firmas y sellos de las partes

PRODUCTOCompuesto XADOreparación regenerativa de compresores según la tecnología XADO

OBJETO DEL TRATAMIENTOCompresores de tres tiposde amoníaco NF-611 · de aire 2VU1-2,5/13 · de hidrógeno, n.º de inv. 114541/9

TIPO DE DOCUMENTOActas técnicas de la empresa
con firmas y sellos de las partes

Resultados clave

↑22%

rendimiento de los compresores de aire, llenado del calderín 4 min 10 s → 3 min 25 s

↓10,5%

temperatura de trabajo del compresor de hidrógeno, 95 → 85 °C

EQUIPO	TALLER Y ESTADO ANTES DEL TRATAMIENTO	QUÉ SE MIDIÓ
Compresores de amoníaco NF-611	Taller de amoníaco; fuerte desgaste del mecanismo biela-manivela y del grupo cilindro-pistón, consumo de aceite elevado	Consumo de aceite en explotación
Compresores de aire 2VU1-2,5/13	Parque de compresores de la empresa, explotación normal	Tiempo de llenado del calderín de 2 a 7 kgf/cm²
Compresor de hidrógeno, n.º de inv. 114541/9	Planta de Hidrogenación; temperatura de trabajo 95 °C	Temperatura de trabajo a una presión de descarga de 1,5 kgf/cm²

Compresores de aire 2VU1-2,5/13 — caudal

PARÁMETRO	ANTES DEL TRATAMIENTO	DESPUÉS DEL TRATAMIENTO	CAMBIO
Tiempo de llenado del calderín de 2 a 7 kgf/cm²	4 min 10 s	3 min 25 s	45 s

El rendimiento del compresor es inverso al tiempo de llenado: una reducción de 45 segundos equivale a un aumento del caudal del 22 %.

Compresor de hidrógeno de la Planta de Hidrogenación

PARÁMETRO	ANTES DEL TRATAMIENTO	DESPUÉS DEL TRATAMIENTO	CAMBIO
Temperatura de trabajo a una presión de descarga de 1,5 kgf/cm²	95 °C	85 °C	10 °C

El acta toma la temperatura de trabajo como principal indicador del estado técnico de este compresor; la medición de control se realizó tras 42 horas de funcionamiento.

Lo que registraron las actas de la empresa

Los compresores de amoníaco llegaron al tratamiento desgastados: el motivo para aplicar la tecnología XADO «fue el consumo elevado de aceite debido al fuerte desgaste del mecanismo biela-manivela y del grupo cilindro-pistón». Transcurridas 32 horas de funcionamiento, en los compresores tratados con el compuesto XADO «el consumo de aceite disminuyó y posteriormente se eliminó por completo». Tras la segunda etapa del tratamiento, la empresa señaló una «reducción considerable de la temperatura del aceite en el sistema, reducción de la vibración y, como consecuencia, reducción del ruido en el funcionamiento de los compresores restaurados con el compuesto XADO». En cifras se ve así: los compresores de aire llenan el calderín 45 segundos más rápido y la temperatura de trabajo del compresor de hidrógeno bajó de 95 → 85 °C, y todo ello sin desmontar ni un solo equipo y sin detener la producción.

Los resultados se refieren al parque de compresores de OAO «MZhK Khabarovskii» — compresores de amoníaco NF-611, de aire 2VU1-2,5/13 y el compresor de hidrógeno de la Planta de Hidrogenación; en otros equipos y en otros regímenes de trabajo los valores pueden diferir. Los originales de las actas del 8 y del 30 de enero de 2002 con firmas y sellos se publican íntegros y están disponibles para su descarga.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientosCompresores · rodamientos · husillos
Gel revitalizante para restaurar cilindrosCilindros con desgaste profundo

Cómo se tratan estos conjuntos: Compresor Grupo cilindro-pistón

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