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PRAXISFALL AUS DEM BETRIEB|LEBENSMITTELINDUSTRIE|KOMPRESSORENANLAGEN

IE B042TECHNISCHE PROTOKOLLE VOM 8. UND 30. JANUAR 2002

Kompressoren NF-611 und 2VU1-2,5: mehr Förderung, tiefere Temperatur — ohne Zerlegen der Aggregate

Luftkompressoren füllten den Behälter schneller, der Wasserstoffkompressor lief kühler. 22 % — Förderleistung der Luftkompressoren, Behälterfüllung 4 min 10 s → 3 min 25 s; 10,5 % — Betriebstemperatur des Wasserstoffkompressors, 95 → 85 °C (2002).

OAO „MZhK Khabarovskii“, Ammoniakabteilung und Hydrierwerk  ·  unterzeichnet: Leiter der Ammoniakabteilung D. V. Zobnin, Mechaniker des Hydrierwerks A. P. Platonov, Vertreter der XADO Corporation V. Yu. Protsenko

Chabarowsk, Russland  ·  Protokolle vom 8. und 30. Januar 2002 · Unterschriften und Stempel der Parteien

PRODUKTXADO-CompoundInstandsetzung von Kompressoren nach XADO-Technologie
BEHANDELTES OBJEKTKompressoren dreier TypenAmmoniak NF-611 · Luft 2VU1-2,5/13 · Wasserstoff, Inv.-Nr. 114541/9
DOKUMENTTYPTechnische Betriebsprotokolle
mit Unterschriften und Stempeln der Parteien

Wichtigste Ergebnisse

↑22%
Förderleistung der Luftkompressoren, Behälterfüllung4 min 10 s → 3 min 25 s
↓10,5%
Betriebstemperatur des Wasserstoffkompressors,95 → 85 °C
AGGREGATABTEILUNG UND ZUSTAND VOR BEHANDLUNGGEMESSENE GRÖSSE
Ammoniakkompressoren NF-611Ammoniakabteilung; starker Verschleiß von Kurbeltrieb und Zylinder-Kolben-Gruppe, erhöhter ÖlverbrauchÖlverbrauch im Betrieb
Luftkompressoren 2VU1-2,5/13Kompressorenanlage des Werks, laufender BetriebFüllzeit des Behälters von 2 auf 7 kgf/cm²
Wasserstoffkompressor, Inv.-Nr. 114541/9Hydrierwerk; Betriebstemperatur 95 °CBetriebstemperatur bei Enddruck 1,5 kgf/cm²

Luftkompressoren 2VU1-2,5/13 — Förderleistung

KENNGRÖSSEVOR BEHANDLUNGNACH BEHANDLUNGÄNDERUNG
Füllzeit des Behälters von 2 auf 7 kgf/cm²4 min 10 s3 min 25 s45 s

Die Förderleistung des Kompressors verhält sich umgekehrt zur Füllzeit: 45 Sekunden weniger entsprechen 22 % mehr Förderung.

Wasserstoffkompressor des Hydrierwerks

KENNGRÖSSEVOR BEHANDLUNGNACH BEHANDLUNGÄNDERUNG
Betriebstemperatur bei Enddruck 1,5 kgf/cm²95 °C85 °C10 °C

Die Betriebstemperatur gilt im Protokoll als Hauptkennwert für den technischen Zustand dieses Kompressors; die Wiederholungsmessung erfolgte nach 42 Betriebsstunden.

Was die Betriebsprotokolle festhalten

Die Ammoniakkompressoren kamen verschlissen zur Behandlung: Anlass für den Einsatz der XADO-Technologie „war der erhöhte Ölverbrauch infolge starken Verschleißes von Kurbeltrieb und Zylinder-Kolben-Gruppe“. Nach 32 Stunden Betrieb der mit XADO-Compound behandelten Kompressoren „sank der Ölverbrauch und wurde in der Folge vollständig beseitigt“. Nach der zweiten Behandlungsetappe hielt der Betrieb „eine deutliche Senkung der Öltemperatur im System, geringere Vibration und dadurch geringere Laufgeräusche der mit XADO-Compound instandgesetzten Kompressoren“ fest. In Zahlen: Die Luftkompressoren füllen den Behälter um 45 Sekunden schneller, und die Betriebstemperatur des Wasserstoffkompressors ging von 95 → 85 °C zurück — ohne dass ein einziges Aggregat zerlegt oder die Produktion angehalten wurde.

Heutige Entsprechung

So werden solche Baugruppen behandelt: KompressorZylinder-Kolben-Gruppe

Zu diesem Ergebnis: TemperaturSchwingung

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf die Kompressorenanlage der OAO „MZhK Khabarovskii“ — die Ammoniakkompressoren NF-611, die Luftkompressoren 2VU1-2,5/13 und den Wasserstoffkompressor des Hydrierwerks; an anderen Anlagen und unter anderen Betriebsbedingungen können die Werte abweichen. Die Originalprotokolle vom 8. und 30.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.