Compresor de tornillo EHS 250/160
Compresor de tornillo con un caudal de 20 m³/min. Es la única de las máquinas analizadas en la que el tratamiento se realiza en cuatro etapas.
Compresor de tornillo EHS 250/160, 160 kW, baño de aceite de 80 l
La norma de la clase es de 0,8 ml por litro en 5 etapas. Para esta máquina el ingeniero fijó 1,25 ml/l en 4 etapas. Compresores de tornillo y centrífugos →
Qué se trata
- Compresor de tornillo en estado operativo, sin piezas con un 100 % de desgaste ni daños macromecánicos.
- Elementos filtrantes de filtración fina lavados o sustituidos, centrífuga lavada.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Caudal: tiempo de llenado del depósito hasta una presión fija | cronómetro | — |
| Potencia consumida o intensidad de corriente con el compresor descargado y a una presión fija | pinza amperimétrica, vatímetro | — |
| Presión de aceite en el sistema de lubricación | manómetro de serie | A la temperatura de trabajo. |
| Nivel de vibración de los conjuntos de rodamientos | vibrómetro | Aceleración, velocidad y desplazamiento de vibración en tres direcciones. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para compresores y rodamientos | 1,25 ml por 1 litro de aceite de serie por etapa | Baño de 80 l: 100 ml por etapa, 400 ml para las cuatro etapas. |
Etapas del tratamiento
- Diluir el gel en aceite a 50–60 °C (1 parte de gel por 5–10 partes de aceite) e introducirlo en el baño de aceite. Tras la introducción: 2 minutos en marcha en vacío, sin carga de presión.Inicio del cómputo de horas de servicio
- La segunda etapa se realiza igual que la primera.Al cabo de 8–12 horas de servicio
- La tercera etapa se realiza igual que la primera.8–12 horas después
- La cuarta etapa se realiza igual que la primera.8–12 horas después
Después del tratamiento
- El tratamiento se da por concluido tras 500 horas de servicio acumuladas.
- El aumento de vida útil declarado es de al menos 1,5 veces.
A qué prestar atención
- Sustituir el aceite si su vida útil residual es inferior al 50 %.
- Compresores nuevos o con un desgaste de hasta el 10 %: 3 etapas.
- Se recomienda sustituir la grasa de serie de los rodamientos del motor eléctrico por la grasa XADO «Revitalizante».
Fuente: Metodología aplicada XADO, ingeniero principal I. N. Sharaikin. Norma de la clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, método n.º 2.