RU
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ · ЖКХ|ЭЛЕКТРОПРИВОД · ПОДШИПНИКИ

IE A067РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ, УТВЕРЖДЁННЫЙ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Агрегаты теплоснабжения: ниже ток, тише работа, реже обслуживание подшипников

Ток по фазам снизился, шум при работе упал, обслуживание подшипников стало реже. 3,07 % — ток по фазам агрегатов 90 кВт, 130 → 126 А (2002).

ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго»  ·  утвердил генеральный директор В. Ф. Жердецкий; подписали начальник технического отдела Л. В. Гулькина и ответственный за энергохозяйство А. И. Кравченко

г. Винница, Украина  ·  обработка агрегатов с ноября 2000 г.  ·  расчёт утверждён 20.03.2002

ПРОДУКТРевитализанты ХАДОобработку выполняло ТОВ «ВВ Технологія» без разборки агрегатов
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИ32 агрегата с электроприводом 380 Вмощность 630 · 315 · 200 · 110 · 95 · 75 кВт · обработаны подшипники
ТИП ДОКУМЕНТАРасчёт экономической
эффективности, утверждён
предприятием

Ключевой результат

↓3,07%
ток по фазам агрегатов 90 кВт,130 → 126 А
ОБЪЕКТМОЩНОСТЬЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Агрегат №1, ул. Пирогова, 10775 кВтТок по каждой фазе до обработки и через 180 ч после неё
Агрегаты №1-4, ул. Медведева, 190 кВтТок по каждой фазе до обработки и через 180 ч после неё
Остальные агрегаты предприятия75–630 кВтШум при работе, срок между обслуживанием подшипников

Ток по фазам через 180 часов после обработки

ОБЪЕКТДО ОБРАБОТКИЧЕРЕЗ 180 ЧИЗМЕНЕНИЕ
Агрегат №1, ул. Пирогова, 107 (75 кВт)126 А124 А−2 А
Агрегаты №1-4, ул. Медведева, 1 (90 кВт)130 А126 А−4 А (3,07 %)

Ток замерялся по каждой фазе, напряжение сети 380 В; снижение потребления предприятие связывает с уменьшением коэффициента трения в подшипниках.

Экономия электроэнергии за отопительный период — расчёт предприятия

ОБЪЕКТСНИЖЕНИЕ ТОКАЭКОНОМИЯ ЗА ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОДДОЛЯ ЭКОНОМИИ
Агрегат №1, ул. Пирогова, 1072 А3597,3 кВт·ч1,58 %
Ул. Медведева, 1 — два агрегата4 А14 389 кВт·ч3,07 %

Экономия посчитана предприятием по формуле E = 1,73·U·I·n·cos φ·к при U = 380 В, n = 2880 ч работы за отопительный период и cos φ = 0,95.

Вывод предприятия

Через 180 часов после обработки предприятие зафиксировало значительное снижение шума при работе агрегатов и снижение потребления электроэнергии — как следствие уменьшения коэффициента трения в подшипниках. Программа идёт с ноября 2000 года, всего обработано 32 агрегата; предприятие продолжает следить за ними и периодически ведёт документальные замеры потребления электроэнергии. Расчёт, утверждённый ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго» 20 марта 2002 года, фиксирует: 1. Использование ХАДО-технологии привело к снижению потребления электрической энергии на обработанных агрегатах на 2,32 %. 2. Использование ХАДО-технологии позволило увеличить срок между повторным обслуживанием подшипников.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: подшипники

По этому результату: Расход электроэнергии

Ограничения акта: Результаты относятся к агрегатам с электроприводом 380 В мощностью 75–630 кВт на объектах ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго»; при других агрегатах и режимах работы показатели могут отличаться.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.