UK
ВИРОБНИЧИЙ КЕЙС|ТЕПЛОПОСТАЧАННЯ · ЖКГ|ЕЛЕКТРОПРИВОД · ПІДШИПНИКИ

IE A067РОЗРАХУНОК ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ, ЗАТВЕРДЖЕНИЙ ПІДПРИЄМСТВОМ

Агрегати теплопостачання: нижчий струм, тихіша робота, рідше обслуговування підшипників

Струм по фазах знизився, шум при роботі впав, обслуговування підшипників стало рідшим. 3,07 % — струм по фазах агрегатів 90 кВт, 130 → 126 А (2002).

ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго»  ·  затвердив генеральний директор В. Ф. Жердецький; підписали начальник технічного відділу Л. В. Гулькіна та відповідальний за енергогосподарство А. І. Кравченко

м. Вінниця, Україна  ·  обробка агрегатів з листопада 2000 р.  ·  розрахунок затверджено 20.03.2002

ПРОДУКТРевіталізанти ХАДОобробку виконувало ТОВ «ВВ Технологія» без розбирання агрегатів
ОБ'ЄКТ ОБРОБКИ32 агрегати з електроприводом 380 Впотужність 630 · 315 · 200 · 110 · 95 · 75 кВт · оброблено підшипники
ТИП ДОКУМЕНТАРозрахунок економічної
ефективності, затверджений
підприємством

Ключовий результат

↓3,07%
струм по фазах агрегатів 90 кВт,130 → 126 А
ОБ'ЄКТПОТУЖНІСТЬЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Агрегат №1, вул. Пирогова, 10775 кВтСтрум по кожній фазі до обробки та через 180 год після неї
Агрегати №1-4, вул. Медведєва, 190 кВтСтрум по кожній фазі до обробки та через 180 год після неї
Інші агрегати підприємства75–630 кВтШум під час роботи, строк між обслуговуванням підшипників

Струм по фазах через 180 годин після обробки

ОБ'ЄКТДО ОБРОБКИЧЕРЕЗ 180 ГОДЗМІНА
Агрегат №1, вул. Пирогова, 107 (75 кВт)126 А124 А−2 А
Агрегати №1-4, вул. Медведєва, 1 (90 кВт)130 А126 А−4 А (3,07 %)

Струм замірювався по кожній фазі, напруга мережі 380 В; зниження споживання підприємство пов'язує зі зменшенням коефіцієнта тертя в підшипниках.

Економія електроенергії за опалювальний період — розрахунок підприємства

ОБ'ЄКТЗНИЖЕННЯ СТРУМУЕКОНОМІЯ ЗА ОПАЛЮВАЛЬНИЙ ПЕРІОДЧАСТКА ЕКОНОМІЇ
Агрегат №1, вул. Пирогова, 1072 А3597,3 кВт·год1,58 %
Вул. Медведєва, 1 — два агрегати4 А14 389 кВт·год3,07 %

Економію підраховано підприємством за формулою E = 1,73·U·I·n·cos φ·к за U = 380 В, n = 2880 год роботи за опалювальний період і cos φ = 0,95.

Висновок підприємства

Через 180 годин після обробки підприємство зафіксувало значне зниження шуму під час роботи агрегатів і зниження споживання електроенергії — як наслідок зменшення коефіцієнта тертя в підшипниках. Програма триває з листопада 2000 року, усього оброблено 32 агрегати; підприємство продовжує стежити за ними та періодично веде документальні заміри споживання електроенергії. Розрахунок, затверджений ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго» 20 березня 2002 року, фіксує: 1. Використання ХАДО-технології привело до зниження споживання електричної енергії на оброблених агрегатах на 2,32 %. 2. Використання ХАДО-технології дало змогу збільшити строк між повторним обслуговуванням підшипників.

Сучасний аналог

Гель-ревіталізант для компресорів і підшипників →

Поршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Як обробляють такі вузли: Підшипники

За цим результатом: Витрата електроенергії

Обмеження акта: Результати стосуються агрегатів з електроприводом 380 В потужністю 75–630 кВт на об'єктах ВОК ПТМ «Вінницятеплокомуненерго»; за інших агрегатів і режимів роботи показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.