UK
ТЕХНІЧНИЙ ЗВІТ|КОМПРЕСОРНЕ ОБЛАДНАННЯ|ПОРШНЕВИЙ КОМПРЕСОР ПБ-28

IE A061ТЕХНІЧНИЙ ЗВІТ №2 · ВАТ «КРИМ»

Компресор ПБ-28: зростання тиску на виході без розбирання агрегату

Тиск на виході піднявся, шум роботи зменшився, убуток мастила припинився. 12,5 % — тиск на виході компресора, 4,0 → 4,5 атм (2003).

ВАТ «Крим» — замовник  ·  ЧВКП «Ригонда» — виконавець обробки  ·  затверджено директорами обох сторін: Яскевич І. Є., Бойко А. Б.

Україна  ·  обробка 19–21 серпня 2003 р. · звіт від 21.08.2003

ПРОДУКТСклади-ревіталізанти ХАДОгель-ревіталізант · Інструкція із застосування №004 ХАДО-2002
ОБ'ЄКТ ОБРОБКИПоршневий компресор ПБ-28три етапи обробки 19–21 серпня 2003 р. · без розбирання агрегату
ТИП ДОКУМЕНТАТехнічний звіт №2
з підписами та печаткою

Ключовий результат

↑12,5%
тиск на виході компресора,4,0 → 4,5 атм
ТЕХНІКАСТАН НА ПОЧАТОК ВИПРОБУВАНЬЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Компресор ПБ-28Тиск на виході 4,0 атм, підвищений шум роботиТиск на виході за кожним етапом обробки

Тиск на виході компресора за етапами обробки

ЕТАПТИСК НА ВИХОДІ, АТМЗМІНА ДО ВИХІДНОГО
До обробки4,0—
Після 1-го етапу4,2+5 %
Після 2-го етапу4,5+12,5 %
Після 3-го етапу4,5+12,5 %

Заміри виконано до обробки та після кожного з трьох етапів в одному циклі; на 4,5 атм тиск вийшов уже після другого етапу.

Що ще змінилося в роботі агрегату

ЩО СПОСТЕРІГАЛИЗАФІКСОВАНО У ЗВІТІ
Розрідження на входіПісля першого етапу обробки відчутно зросло
Шум роботиЗменшився шум працюючого агрегату
Рівень мастилаПісля третього етапу обробки не змінився — спад мастила припинився

Оцінки за звітом виконавця та замовника; числових замірів за цими ознаками документ не наводить.

Що зафіксовано у звіті

Компресор ПБ-28 оброблено в три етапи 19–21 серпня 2003 року, без розбирання агрегату. Уже після першого етапу у звіті зазначено, що «відчутно зросло розрідження на вході та тиск на виході з компресора» і зменшився шум працюючого агрегату; до третього етапу тиск на виході піднявся з 4,0 до 4,5 атм, а рівень мастила перестав спадати. Потім сторони перевірили результат безпосередньо: «Через 32 години роботи агрегату з мастилом у картері, куди вносився гель-ревіталізант, з ініціативи «Замовника» під гарантії «Виконавця» проведено експеримент — ПУСК КОМПРЕСОРА БЕЗ МАСТИЛА В СИСТЕМІ. Оброблений компресор відпрацював упродовж 2-х хвилин. Результати експерименту наочно продемонстрували ефективність застосування ХАДО-технології».

Сучасний аналог

Гель-ревіталізант для компресорів і підшипників →

Поршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Як обробляють такі вузли: Компресор

За цим результатом: Компресія

Обмеження акта: Результати стосуються поршневого компресора ПБ-28, обробленого в три етапи за ХАДО-технологією; на інших агрегатах і режимах показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.