Заявка підприємства, обробку веде інженер дилера
Відкриває пілотXADO
Веде обробку за методикоюінженер дилера
Вносить заміри до протоколудилер або співробітник підприємства
Пілотна обробка XADO: умови та заявка
Обробка одного агрегату підприємства за методикою інструкції ИЭ-24.6-25612000-005-2008 із замірами до і після; результат фіксує акт комісії підприємства.
Зобов'язання сторін
XADO надає
- склади для пілотної обробки;
- методику за вузлом з інструкції ИЭ-24.6-25612000-005-2008 з розрахунком кількості складу;
- бланк акта, заповнений зразок і розбір результатів замірів;
- супровід інженера XADO на всьому циклі — варіанти супроводу.
Підприємство забезпечує
- агрегат, що відповідає вимогам допуску;
- доступ до обладнання для внесення складу та участь технічного персоналу в замірах;
- заміри до і після одним приладом в одному режимі з фіксацією напрацювання між ними;
- комісію підприємства для підтвердження замірів і підписання акта.
Склади для пілотної обробки надаються безкоштовно. Умови участі фіксуються в договорі на пілотну обробку.
Порядок пілотної обробки
- Підготовка системи змащення: усунення витоків, промивання або заміна фільтрувальних елементів.
- Заміри «до» за переліком методики вузла.
- Внесення складу за етапами через інтервали напрацювання, задані методикою вузла: строки за групами вузлів.
- Штатна експлуатація до закінчення повного циклу напрацювання.
- Заміри «після» тим самим приладом у тому самому режимі.
Варіанти супроводу
У всіх сценаріях методику і дозу затверджує XADO, заміри та акт підтверджує комісія підприємства; інженер XADO супроводжує кожен пілот. Сценарії відрізняються тим, хто відкриває пілот, веде обробку і вносить заміри.
Заявка дилера
Відкриває пілотдилер
Веде обробку за методикоюінженер дилера
Вносить заміри до протоколудилер або співробітник підприємства
Підприємство веде обробку самостійно
Відкриває пілотпідприємство
Веде обробку за методикоюінженер підприємства
Вносить заміри до протоколуспівробітник підприємства*
* Заміри підтверджує комісія підприємства; співробітник, який вносив заміри, до неї не входить.
Строки та заміри за групами вузлів
Значення — за методиками інструкції ИЭ-24.6-25612000-005-2008.
| Група вузлів, методика | До обробки | Заміри до і після | Етапи внесення | Повний цикл напрацювання |
|---|---|---|---|---|
| Поршневі компресори Методика 1, с. 8–9 | промивання або заміна фільтрувальних елементів системи змащення, усунення витоків оливи (п. 1.3) | продуктивність, вібрація, шум, споживана потужність або струм, тиск оливи, температура (пп. 1.4.1–1.4.6) | 3 етапи з інтервалом 8–12 год сумарної роботи | 400 год від початку першого етапу (п. 1.7); доливання оливи з гелем перші 200 год (прим. 2) |
| Гвинтові та відцентрові компресори Методика 2, Методика 3, с. 9–11 | фільтри; заміна оливи за залишкового ресурсу менше 40 % (методика 2; у методиці 3 — рекомендація); заміри (п. 3.3) | вібрація, споживана потужність або струм, тиск оливи | Методика 2: 5 етапів через 18–24 год; методика 3: 8 етапів через 12–24 год | 500 год сумарного напрацювання |
| Редуктори, КПП, зубчасті та ланцюгові передачі Методика 4, Методика 5, Методика 11, с. 11–14, 19–20 | усунення витоків (п. 4.2); методика 5 — промивання фільтрів, видалення конденсату | товщина зуба і плями контакту позначених зубів (п. 4.3), вібрація, шум, потужність або струм, температура оливи (методика 11 — заміри за п. 11.2) | Методика 4: 3 етапи, методика 5: 5 етапів — через 8–12 год; методика 11: склад в об'єм оливи на 500 год (п. 11.3.1) | Методика 4: 450 год; методики 5 і 11: 500 год; КПП автомобілів — за об'ємом двигуна (методика 4) |
| АКПП і гідропідсилювачі керма Методика 6, Методика 8, с. 14, 16–17 | АКПП: рівень рідини (п. 6.3.1); ГПК: діагностика (п. 8.2), витоки, фільтр бачка, рівень оливи | АКПП — рівень рідини; ГПК — співвісність шківів, рівень і об'єм оливи | одноразове внесення; ГПК — 5–10 хв роботи після внесення | 50 год роботи або 1500 км |
| Гідросистеми промислового обладнання Методика 7, с. 14–16 | усунення витоків робочої рідини; заміри (п. 7.3) | тиск, температура рідини, подача насосів, перетікання, вібрація гідромашин, гідрощільність розподільників | 6 етапів через 8–12 год | 550 год сумарного напрацювання |
| Підшипники кочення та ковзання Методика 9, Методика 10, с. 17–19 | усунення витоків (п. 9.2); заміри (п. 9.3); знос менше 80 % | радіальний зазор, осьова гра, биття вала, вібрація, шум, температура оливи, струм електродвигуна | Методика 9: 3 етапи; методика 10: 6 етапів — інтервал не менше 8–12 год | Методика 9: 350 год; методика 10: 550 год |
| Металорізальні верстати Методики 12–18, с. 20–50 | витоки оливи (п. 12.1.1) і робочої рідини (п. 12.6.1); огляд напрямних, дефекти глибше 0,1 мм усуваються до обробки | биття і люфт шпинделя, вібрація, струм, шорсткість і конусність контрольної заготовки, товщина зубів (пп. 12.1.2, 12.2.1); люфт «гвинт — гайка» (п. 12.4.1); площинність напрямних (п. 12.5.1.2); параметри гідросистеми (пп. 12.6.2.1–12.6.2.8) | за кожним вузлом: 3–6 етапів через 8–12 год; напрямні — періодичне змащування складом | шпиндель і КПП 450 год; підшипники та гідросистема 550 год; напрямні 600–700 год; профілактика раз на рік 200 год |
| Кувальні молоти, преси, штампи Методика 19, с. 50–53 | фільтри та витоки оливи компресора, витоки гідросистеми, огляд напрямних; чиста олива в компресорі; за зносу циліндра головного руху, близького до граничного, або пошкоджень глибше 0,1 мм циліндр попередньо обробляється гелем-ревіталізантом | вібрація і струм компресора, тиск оливи; тиск, подача і температура гідросистеми; площинність напрямних | компресор 3 етапи, гідросистема 6 етапів — через 8–12 год; напрямні — 20–30 хв холостого ходу після внесення | компресор 450 год; гідросистема 550 год; напрямні 550–700 год |
| Дизельні двигуни Методика 20, Методика 21, с. 53–59 | усунення витоків і причин чаду оливи; очищення відцентрових фільтрів; промивання оливної системи; залишковий ресурс оливи — на весь цикл; за зносу циліндрів, близького до граничного, або пошкоджень глибше 0,15 мм циліндри попередньо обробляються гелем-ревіталізантом | компресія по циліндрах, максимальний тиск згоряння, витрата палива на холостому ході, тиск оливи, потужність | 3 етапи: методика 20 — через 8–12 год, методика 21 — через 150–250 км; після внесення — холостий хід не менше 2 хв | Методика 20: 400 мотогодин; методика 21: 1500 км; паливна система — 80 мотогодин або 3500–4000 км |
| Бензинові та двотактні двигуни Методика 22, Методика 23, с. 59–63 | промивання оливної системи (п. 22.4.1); прогрівання до робочої температури перед кожним внесенням; методика 22 — за зносу циліндрів, близького до критичного, або пошкоджень глибше 0,15 мм циліндри попередньо обробляються гелем-ревіталізантом | Методика 22: компресія, витрата палива, тиск оливи, потужність; методика 23: напрацювання, пробіг, температура | Методика 22: 3 етапи через 150–250 км; методика 23: пакетики в бак або оливу за схемою методики | Методика 22: 1500 км; методика 23: 30 год або 1500 км; паливна система — 80 мотогодин або 3500 км |
| Паливні системи двигунів Методика 24, с. 63–65 | промивання паливної системи очисником; обробка після витрачання палива з очисником | методика окремих замірів не задає; ознака — поліпшення роботи через 10 год або 500 км | гель у паливний бак, кількість тюбиків за робочим об'ємом двигуна | 80 мотогодин або 4000 км |
Температура оливи або робочої рідини для розчинення гелю та режим внесення за методиками — у розділі «Режим у період обробки».
Для електродвигунів, пар тертя, шарнірних з'єднань і карданних валів методики в інструкції немає; порядок обробки погоджується з інженером XADO.
Документи пілотної обробки
| Документ | Хто готує | Де |
|---|---|---|
| Методика за вузлом з розрахунком кількості складу і планом етапів | XADO — з інструкції ИЭ-24.6-25612000-005-2008 | Методики обробки |
| Бланк акта і заповнений зразок | XADO; заповнює підприємство | Бланк (PDF, RU) · Зразок (PDF, RU) · Порядок випробувань |
| Протокол замірів «до», за етапами, «після»: прилад, режим, напрацювання | співробітник підприємства або дилера; підтверджує комісія | розділи 5–10 бланка |
| Акт випробувань з висновками та підписами комісії, за наявності — печаткою | комісія підприємства | залишається на підприємстві; копія — XADO |
Публікація акта в базі випробувань — лише за рішенням XADO і за згодою підприємства.
Допуск агрегату
- Деталі без 100 % зносу та механічних пошкоджень; підшипники — зі зносом менше 80 %; напрямні верстатів — без дефектів робочої поверхні глибше 0,1 мм.
- Витоки оливи та робочої рідини усунено, фільтрувальні елементи промито або замінено.
- Залишкового ресурсу оливи вистачає на повний цикл обробки.
- Режим внесення складу виконуваний на агрегаті: температура оливи, внесення на працюючому або зупиненому обладнанні та навантаження на першому етапі — у розділі «Режим у період обробки».
- Прилади для замірів «до» і «після» є: віброметр, шумомір, струмові кліщі або ватметр, манометр, компресометр, засоби заміру зазорів і биття — за методикою вузла.
Агрегат, що не відповідає цим вимогам, до пілотної обробки не допускається.
Економічний ефект
Ефект розраховується за результатами замірів до і після, тарифами та напрацюванням підприємства; до пілотної обробки орієнтиром є кейси каталогу з тим самим результатом.
| Результат в актах | Кейсів |
|---|---|
| Скорочення витрат на ремонт відкладений ремонт, робота без заміни вузла | 22 |
| Економія електроенергії струм і потужність приводу до і після | 70 |
| Економія палива витрата на режим і пробіг | 30 |
| Збільшення ресурсу напрацювання до ремонту | 28 |
За галузями
Калькулятор оцінює економію електроенергії за медіаною та діапазоном з актів; витрати на обробку до розрахунку не включено.
Калькулятор економії →Заявка на пілотну обробку
Поля зі знаком * обов'язкові.