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实验室报告|压缩机设备|油液分析 · 磨损产物

IE B019油样分析报告 · 运行400 h期间的3份油样

2VM 100/8压缩机:设备运行状态下油液中的金属已清除

油中大颗粒磨损物消失,油液变得洁净,剧烈磨损停止。20× — 油中最大的金属磨损颗粒,100 → 小于5 µm (乌克兰 · 2006)。

哈尔科夫设计工艺局OPKM(114)  ·  局长N.V.达维德金

报告日期:2006年12月7日  ·  油样:处理前、压缩机运行200 h后及运行400 h后

产品XADO凝胶修复剂加入运行中的设备
试验对象2VM 100/8压缩机取自运行中压缩机的油样
文件类型油液分析报告
哈尔科夫设计工艺局OPKM(114)

关键结果

↓20×
油中最大的金属磨损颗粒,100 → 小于5 µm
机械观察期开始时的状态测量内容
2VM 100/8压缩机油液污染超出等级范围:金属屑长度超过100 µm,含氧化金属颗粒,正处于剧烈磨损过程按ISO 4406评定的油液清洁度等级、污染颗粒的尺寸与成分

处理前与运行200 h后

油液所含物质处理前运行200 h后
ISO 4406清洁度等级超出等级范围——污染程度极高17/12
光亮(新生)金属颗粒5~100 µm,数量多最大10 µm
黑色(氧化)金属颗粒大于40 µm最大30 µm
金属屑长度超过100 µm不超过50 µm

处理前污染程度超出ISO 4406等级范围,因此未评定油液清洁度等级。

处理前与运行400 h后

油液所含物质处理前运行400 h后
光亮(新生)金属颗粒5~100 µm,数量多小于5 µm,数量少
金属屑与氧化金属颗粒金属屑长度超过100 µm,黑色金属颗粒大于40 µm油样分析结果中未作描述
油样总体评价污染程度极高,正处于剧烈磨损过程基本无污染

油样取自运行中的压缩机:各次测量之间设备仍在使用。

报告结论

哈尔科夫设计工艺局OPKM(114)根据取自同一台运行中压缩机的3份油样记录了以下结果。1. 使用XADO凝胶修复剂处理前的油样:油液污染程度极高,判定为超出等级范围,含5~100 µm光亮金属颗粒及长度超过100 µm的金属屑——“设备正处于剧烈磨损过程”。2. 处理后压缩机运行200 h的油样:按ISO 4406评定的清洁度等级为17/12——“剧烈磨损过程已停止”。3. 运行400 h后的油样:油液基本无污染,金属颗粒小于5 µm——“磨损基本完全停止”。这台已磨损的设备,仪器曾在其油液中检出金属屑和氧化金属颗粒,在此期间始终保持运行。

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 压缩机

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。