工业案例|水务 · 污水处理设施|透平压缩机 · 轴承
IE B0312002年12月4日合同项下工作报告 · 观察期4个月
TV-175/1,6透平压缩机：耗电量下降，轴承运行期间未更换润滑脂
耗电量下降，轴承未再填充润滑脂，运行时间超过计划周期。5.8 % — 透平压缩机日均耗电量; 65 % — 两次润滑脂填充之间的轴承运行时间 (2003)。
产品XADO轴承用制剂“压缩机用凝胶”——加入透平油池 · 修复润滑脂120 ml和防护润滑脂125 ml——加入电动机轴承
试验对象TV-175/1,6透平压缩机，资产编号V-4250 kW，3,000 r/min · 处理轴承4个：透平轴承2个、驱动电机轴承2个
文件类型2002年12月4日合同项下
工作完成报告
工作完成报告
主要结果
↓5.8%
透平压缩机日均耗电量
↑65%
两次润滑脂填充之间的轴承运行时间
| 设备及处理部位 | 试验开始时状态 | 测量内容 |
|---|---|---|
| TV-175/1,6透平压缩机，资产编号V-4——250 kW，3,000 r/min，污水处理设施连续运行 | 在用，负载电流383 A（额定值385 ± 5 A） | 电能表计量的日耗电量、负载电流 |
| 透平轴承（2个）——XADO压缩机凝胶加入0.5 l油池 | 截至2002年12月16日运行时间478 h | 常规润滑脂两次填充之间的运行时间 |
| 电动机轴承（2个）——XADO修复润滑脂和防护润滑脂 | 截至2002年12月16日运行时间478 h | 常规润滑脂两次填充之间的运行时间 |
电能：处理前后日耗电量
| 时段 | 日耗电量，kWh | 变化 |
|---|---|---|
| 处理前，2002年12月9日～16日（7天） | 平均5,195.14，每日值4,989.6～5,371.2 | — |
| 处理后，2003年1月25日～2月9日（16天） | 平均4,894，每日值4,665.6～5,142 | −301.14 kWh/d · 5.8% |
按第019204号电能表计量（电流互感器600/5）；每日08:00抄表。
电能：2003年第一季度电能表读数
| 时段 | 按处理前耗电量推算，kWh | 电能表实测，kWh | 节电 |
|---|---|---|---|
| 2003年1月8日～2月8日 | 145,468.3 | 136,893.60 | 8,574.8 kWh · 5.9% |
| 2003年2月8日～3月8日 | 145,468.3 | 139,108.80 | 6,359.6 kWh · 4.4% |
| 2003年3月8日～4月8日 | 161,054.3 | 151,730.40 | 9,323.9 kWh · 5.8% |
| 季度合计，运行87天 | 451,991 | 427,732.8 | 24,258.3 kWh · 5.4% |
报告结论中给出的试验月节电率为6.9%，其中也包括停止运行的透平轴承冷却泵（3.3 kW）。
轴承及电动机负载电流
| 指标 | 处理前 | 处理后 |
|---|---|---|
| 轴承不填充常规润滑脂的运行时间 | 按计划每1,000 h填充一次 | 连续运行1,654 h，未停机填充 |
| 电动机负载电流，额定值385 ± 5 A | 383 A | 330 A |
| 透平轴承冷却泵，3.3 kW | 运行中 | 停止运行，按季度计5,512.32 kWh |
企业常规计划为每1,000 h向轴承填充一次润滑脂；观察期内设备未因填充润滑脂而停机。
报告结论
经叶夫帕托里亚供排水生产企业负责人批准的2002年12月4日合同项下各份报告记载：采用XADO技术后，设备轴承摩擦系数降低；机械损失减少；轴承两次维护之间的间隔延长；噪声和振动降低；设备在不更换部件和零件情况下的使用寿命延长；轴承磨损得到防止，轴向和径向游隙得到优化；节电率为6.9%。“叶夫帕托里亚供排水生产企业污水处理设施采用XADO技术后，2003年第一季度总节电量为29,770.62 kW”。根据上述结果，企业建议在供排水生产企业所有设施推行按XADO技术对机器和机构进行计划预防性处理，以取代设备的计划性日常维护。
此类部件的处理方式:
与本结果相关: