実機事例|上下水道・下水処理場|ターボ圧縮機・軸受
IE B0312002年12月4日付契約書に基づく作業実施報告・観察期間4か月
ターボ圧縮機TV-175/1,6：消費電力量の削減、潤滑剤交換なしの軸受運転
消費電力量が減少し、軸受はグリースを充填せずに計画より長く稼働した。5.8 % — ターボ圧縮機の日平均消費電力量; 65 % — 軸受のグリース充填間隔（運転時間） (2003)。
製品軸受用XADO処理剤圧縮機用ゲル（タービンの油浴へ）・摩擦面再生グリース120 mlおよび保護グリース125 ml（電動機の軸受へ）
試験対象ターボ圧縮機TV-175/1,6（管理番号V-4）250 kW、3,000 min⁻¹・処理した軸受4個（タービン軸受2個、駆動用電動機軸受2個）
文書の種類2002年12月4日付契約書に基づく
作業実施報告
作業実施報告
主な結果
↓5.8%
ターボ圧縮機の日平均消費電力量
↑65%
軸受のグリース充填間隔（運転時間）
| 対象機・処理部位 | 試験開始時の状態 | 測定項目 |
|---|---|---|
| ターボ圧縮機TV-175/1,6（管理番号V-4）：250 kW、3,000 min⁻¹、下水処理場の連続運転 | 稼働中、負荷電流383 A（定格電流385 ± 5 A） | 電力量計による1日当たりの消費電力量・負荷電流 |
| タービンの軸受（2個）：圧縮機用XADOゲルを0.5 lの油浴へ添加 | 運転時間478 h（2002/12/16時点） | 所定グリースの充填間隔（運転時間） |
| 電動機の軸受（2個）：XADO摩擦面再生グリース・保護グリース | 運転時間478 h（2002/12/16時点） | 所定グリースの充填間隔（運転時間） |
1日当たりの消費電力量（処理前後）
| 期間 | 1日当たりの消費電力量（kWh） | 変化 |
|---|---|---|
| 処理前（09-16.12.2002、7日間） | 平均5,195.14、日別4,989.6～5,371.2 | — |
| 処理後（25.01-09.02.2003、16日間） | 平均4,894、日別4,665.6～5,142 | −301.14 kWh/日・5.8% |
計量は電力量計No.019204（変流器、変流比600/5 A）による。指示値の読み取りは毎日08:00に行った。
消費電力量：2003年第1四半期（電力量計の指示値）
| 期間 | 処理前の消費電力量に基づく計算値（kWh） | 電力量計による実績値（kWh） | 削減量 |
|---|---|---|---|
| 08.01-08.02.2003 | 145,468.3 | 136,893.60 | 8,574.8 kWh・5.9% |
| 08.02-08.03.2003 | 145,468.3 | 139,108.80 | 6,359.6 kWh・4.4% |
| 08.03-08.04.2003 | 161,054.3 | 151,730.40 | 9,323.9 kWh・5.8% |
| 四半期合計（運転87日間） | 451,991 | 427,732.8 | 24,258.3 kWh・5.4% |
作業実施報告の結論では、1か月間の試験による消費電力量の削減を6.9%としている。この値には、運転を停止したタービンの軸受冷却用ポンプ（3.3 kW）の分も含まれる。
軸受および電動機の負荷電流
| 測定項目 | 処理前 | 処理後 |
|---|---|---|
| 軸受の運転時間（所定グリースの充填なし） | 計画では1,000 hごと | 充填のための停止なしで1,654 h運転 |
| 電動機の負荷電流（定格385 ± 5 A） | 383 A | 330 A |
| タービンの軸受冷却用ポンプ（3.3 kW） | 運転中 | 運転停止（四半期当たり5,512.32 kWh） |
事業所の所定計画による軸受へのグリース充填間隔は1,000 hである。観察期間中、グリース充填のための対象機の停止はなかった。
作業実施報告の結論
イェウパトリヤ上下水道事業所長が承認した2002年12月4日付契約書に基づく作業実施報告には、XADO技術の使用による次の結果が記録されている：対象機の軸受における摩擦係数の低減、機械損失の低減、軸受の保守間隔の延長、騒音・振動の低減、ユニット・部品を交換せずに設備を使用できる期間の延長、摩耗の防止および軸受のアキシアルすきま・ラジアルすきまの最適化、消費電力量の6.9%削減。「XADO技術の導入によるイェウパトリヤ上下水道事業所の下水処理場における2003年第1四半期の消費電力量の総削減量は29,770.62 kWである」。これらの結果を踏まえ、事業所は、同事業所の全施設において、設備の計画的な定期保守に代えて、XADO技術による機械・装置の計画予防処理を導入するよう勧告した。
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この結果について: