矿井提升机减速器
本栏目所列减速器中，该油池容积最大，为1400升。制剂用量按整个油池一次计算。
矿井提升机驱动减速器：油池1400 l，MS-20润滑油
类别标准用量为每升3.0 ml。本应用方法按2.0 ml/l计算；文件本身存在出入：给出的1950 ml与其自身公式1400 × 2 = 2800 ml不符，因此使用前须与原件核对该数值。工业减速器及传动系统 →
处理对象
- 可正常工作的减速器，无磨损达100%的零件，无宏观机械损伤。
- 漏油已排除，否则制剂浓度无法保持。
处理前后的测量项目
| 参数 | 仪器 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 轴承座振动值 | 测振仪 | 3个方向的振动加速度、振动速度、振动位移。 |
| 固定点噪声级 | 声级计 | — |
| 电动机输入功率或电流 | 钳形电流表、功率表 | 空载运行及固定负荷下测量，油温相同。 |
| 油温状况 | 液体膨胀式温度计或红外测温仪 | — |
| 齿轮齿厚 | 齿厚卡尺，分度值不大于0.05 mm | 按固定弦测量；固定弦齿高h = 0.748·m，其中m为模数。 |
| 标记轮齿接触斑点状态 | 目视或用相机拍摄 | — |
用量
| 制剂 | 用量 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 变速箱及减速器凝胶 | 每阶段每1升原用润滑油2.0 ml | 油池1400 l：每阶段2800 ml，3个阶段共8400 ml。该数值须与原件核对，文件中存在出入。 |
处理阶段
- 将凝胶用加热至40～60 °C的原用润滑油稀释（1份凝胶兑5～10份润滑油），在设备停机状态下从检查孔盖处或注油口加入。运行时间起算
- 第2阶段：同第1阶段。累计运行8～12小时后
- 第3阶段：同第1阶段。再经8～12小时后
处理后
- 累计运行400小时后，处理结束。
- 处理结果以试验报告形式记录。
注意事项
- 允许对不进行润滑油过滤的减速器进行处理，方法是将凝胶直接涂敷于轮齿工作面。
- 振动、噪声和功率的测量应在输出轴转矩恒定且电动机处于固定工况的条件下进行。
来源: XADO应用方法，主任工程师I.N.沙赖金。类别标准用量出处：使用说明书IE-24.6-25612000-005-2008，处理方法4。