Compresor de pistón de la lavandería — AOZT «Khladoprom»

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CASO DE PRODUCCIÓN|INDUSTRIA ALIMENTARIA|COMPRESOR DE PISTÓN

IE B062ACTA TÉCNICA DEL 20 DE AGOSTO DE 1998

Compresor de pistón: más rendimiento, sin vibración ni recalentamiento

El compresor llenó el depósito en menos tiempo, el ruido bajó y desaparecieron vibración y recalentamiento. Ucrania · 1998. 7,3 % — rendimiento del compresor.

AOZT «Khladoprom», compresor de la lavandería  ·  aprobó V. A. Baryshevski, presidente de AOZT «Khladoprom»  ·  tratamiento realizado por OOO «XADO»: E. A. Gamidov, director ejecutivo, S. N. Alexandrov, ingeniero jefe

Ucrania  ·  tratamiento y mediciones del 10 al 20.08.1998  ·  acta del 20.08.1998

PRODUCTOTratamiento con tecnología XADOcompuesto XADO · tratamiento sin retirar ni desarmar el equipo
OBJETO DE ENSAYOCompresor de pistónsistema neumático de la lavandería de AOZT «Khladoprom»
TIPO DE DOCUMENTOActa técnica
del 20.08.1998

Resultado clave

7,3%
rendimiento del compresor, llenado hasta 5,8 atm: 9 min 45 s → 9 min 05 s
EQUIPOESTADO AL INICIO DE LOS ENSAYOSQUÉ SE MIDIÓ
Compresor de pistón de la lavanderíaRuido y vibración considerables, recalentamiento; llenado hasta 5,8 atm en 9 min 45 sTiempo de llenado del depósito, ruido, vibración, calentamiento

Mediciones antes y después del tratamiento — compresor de la lavandería

INDICADORANTES DEL TRATAMIENTODESPUÉS DEL TRATAMIENTO
Tiempo de llenado del depósito hasta 5,8 atm9 min 45 s9 min 05 s
Ruido y vibraciónConsiderablesNormales
CalentamientoRecalentamientoNormal

Ambos llenados se midieron hasta la misma presión de 5,8 atm. En las conclusiones del acta, el aumento de rendimiento y el ahorro de electricidad se indican como 9,3 %.

Conclusiones del acta

En las conclusiones del acta del 20 de agosto de 1998 se recoge: «El tratamiento con tecnología XADO permitió reducir el tiempo de llenado del compresor en 40 s, lo que aumentó en consecuencia su rendimiento en un 9,3 % (con un ahorro de electricidad del 9,3 %). El ruido bajó hasta un nivel admisible. Desaparecieron la vibración y el recalentamiento.» Antes del tratamiento el compresor funcionaba con ruido y vibración considerables y se calentaba: con ese estado, el equipo suele enviarse a reparación con desarme. Aquí no se retiró ni se abrió: el compuesto se introdujo directamente en la máquina en marcha y la lavandería trabajó con normalidad durante diez días. Según la tabla de mediciones de la misma acta, el llenado del depósito hasta 5,8 atm: 9 min 45 s9 min 05 s, es decir, un 7,3 % de aumento de rendimiento: el compresor entrega ahora la misma cantidad de aire en menos tiempo y con menos electricidad.

Los resultados corresponden al compresor de pistón de la lavandería de AOZT «Khladoprom», tratado en régimen de explotación normal; en otros equipos y regímenes los indicadores pueden diferir. El tratamiento lo realizó y el acta la certificó con su sello OOO «XADO». El acta original se publica íntegra y está disponible para su descarga.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Compresor

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