Kolbenkompressor: mehr Leistung, ohne Vibration und Hitze

Kompressor füllte den Luftbehälter schneller, Vibration und Überhitzung verschwanden, Lärm sank. 7,3 % — Leistung des Kompressors, Füllung auf 5,8 atm: 9 min 45 s → 9 min 05 s (1998).

AOZT „Khladoprom“, Kompressor der Wäscherei · bestätigt von V. A. Baryshevsky, Präsident der AOZT „Khladoprom“ · Behandlung durchgeführt von OOO „XADO“: E. A. Gamidov, geschäftsführender Direktor, S. N. Aleksandrov, Chefingenieur

Ukraine · Behandlung und Messungen 10.–20.08.1998 · Protokoll vom 20.08.1998

PRODUKTBehandlung nach XADO-TechnologieXADO-Zusammensetzung · Behandlung ohne Ausbau und Demontage des Aggregats

PRÜFOBJEKTKolbenkompressorDruckluftsystem der Wäscherei der AOZT „Khladoprom“

DOKUMENTTYPTechnisches Protokoll
vom 20.08.1998

Schlüsselergebnis

↑7,3%

Leistung des Kompressors, Füllung auf 5,8 atm:9 min 45 s → 9 min 05 s

MASCHINE	ZUSTAND ZU PRÜFBEGINN	GEMESSENE GRÖSSEN
Kolbenkompressor der Wäscherei	Starker Lärm und starke Vibration, Überhitzung; Füllung auf 5,8 atm in 9 min 45 s	Füllzeit des Druckbehälters, Lärm, Vibration, Erwärmung

Messungen vor und nach der Behandlung — Kompressor der Wäscherei

KENNWERT	VOR DER BEHANDLUNG	NACH DER BEHANDLUNG
Füllzeit des Druckbehälters auf 5,8 atm	9 min 45 s	9 min 05 s
Lärm und Vibration	Stark	Normal
Erwärmung	Überhitzung	Normal

Beide Füllvorgänge wurden bis zum gleichen Druck von 5,8 atm gemessen. In den Schlussfolgerungen des Protokolls sind Leistungszuwachs und Stromersparnis mit 9,3 % angegeben.

Schlussfolgerungen des Protokolls

In den Schlussfolgerungen des Protokolls vom 20. August 1998 heißt es: „Die Behandlung nach XADO-Technologie ermöglichte es, die Füllzeit des Kompressors um 40 s zu verkürzen, was seine Leistung entsprechend um 9,3 % erhöhte (Stromersparnis von 9,3 %). Der Lärm sank auf ein zulässiges Niveau. Vibration und Überhitzung verschwanden.“ Vor der Behandlung lief der Kompressor mit starkem Lärm und starker Vibration und wurde heiß — in einem solchen Zustand geht ein Aggregat üblicherweise zur Reparatur mit Demontage. Hier wurde er weder ausgebaut noch geöffnet: Die Zusammensetzung wurde direkt in die laufende Maschine eingebracht, die Wäscherei arbeitete zehn Tage lang wie gewohnt. Laut der Messtabelle desselben Protokolls beträgt die Füllung des Druckbehälters auf 5,8 atm: 9 min 45 s → 9 min 05 s, also 7,3 % Leistungszuwachs — dieselbe Luftmenge liefert der Kompressor jetzt in kürzerer Zeit und mit weniger Strom.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Zu diesem Ergebnis: Stromverbrauch Schwingung Temperatur

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf den Kolbenkompressor der Wäscherei der AOZT „Khladoprom“, der im regulären Betrieb behandelt wurde; bei anderen Aggregaten und Betriebsweisen können die Kennwerte abweichen. Die Behandlung führte OOO „XADO“ durch und bestätigte das Protokoll mit Stempel.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

Kolbenkompressor: mehr Leistung, ohne Vibration und Hitze

Schlüsselergebnis

Messungen vor und nach der Behandlung — Kompressor der Wäscherei

Schlussfolgerungen des Protokolls

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

Programm zur technologischen Einführung

Kolbenkompressor: mehr Leistung, ohne Vibration und Hitze

Schlüsselergebnis

Messungen vor und nach der Behandlung — Kompressor der Wäscherei

Schlussfolgerungen des Protokolls

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