Compresor 2ВМ4-24/9
Compresor de dos etapas con lubricación separada: el cárter y el grupo cilindro-pistón a través del lubricador. Se tratan ambos circuitos, cada uno con su propio cálculo.
Compresor de aire de pistón 2ВМ4-24/9 con cruceta y lubricador: tratamiento a través del cárter y del lubricador
La norma de la clase es de 1,5 ml por litro. Para esta máquina el ingeniero de XADO fijó 1,2 ml/l y añadió un segundo circuito, el lubricador, que no figura en el método de la clase. Compresores de pistón →
Qué se trata
- Compresor en estado operativo, sin piezas con un 100 % de desgaste y sin daños mecánicos.
- Fugas de aceite eliminadas, elementos filtrantes lavados o sustituidos.
- El tratamiento se realiza en su emplazamiento habitual, sin desmontar el compresor.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Rendimiento: tiempo de llenado de un calderín independiente | cronómetro, manómetro verificado | Desde una misma presión inicial hasta una misma presión final, con la valvulería de cierre en buen estado. |
| Potencia consumida o intensidad en vacío y bajo carga | pinza amperimétrica, vatímetro | Por fases. Los instrumentos de aguja de serie no sirven: les falta sensibilidad. |
| Presión de aceite a una temperatura de trabajo fija | manómetro verificado de serie | — |
| Nivel de vibración en puntos fijos del bastidor | vibrómetro | Los puntos están junto a los cojinetes de bancada del cigüeñal. |
| Temperatura del aire a la salida de cada etapa | termómetro | Con la misma temperatura ambiente. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para compresores y cojinetes: cárter | 1,2 ml por 1 litro de aceite estándar por etapa | Baño de 100 l: 120 ml por etapa, 360 ml para tres etapas (40 tubos de 9 ml). |
| El mismo gel: lubricador | 1,2 ml por 1 litro de aceite del lubricador | Se aporta en dosis a medida que se consume, a lo largo de 200 horas. Con un consumo de 0,1 l/h son 20 l de aceite y 24 ml de gel. |
Etapas del tratamiento
- En un recipiente aparte, diluir el gel en aceite estándar calentado a 50–60 °C (1 parte de gel por 5–10 partes de aceite), remover hasta su disolución completa e introducirlo en el cárter del compresor caliente.Inicio del cómputo de las horas de trabajo acumuladas
- La segunda etapa se realiza igual que la primera.A las 8 horas de trabajo acumuladas
- La tercera etapa se realiza igual que la primera.8 horas de trabajo después
Después del tratamiento
- El tratamiento a través del cárter finaliza tras 450 horas de trabajo acumuladas desde el inicio de la primera etapa.
- Las mediciones se repiten por completo y se comparan con las iniciales.
A qué prestar atención
- No se someten a tratamiento los grupos cilindro-pistón con aros de pistón de grafito y de flubon (materiales compuestos poliméricos antifricción).
- Un compresor nuevo o con un desgaste de hasta el 10 % se trata en dos etapas en lugar de tres.
- Para compresores nuevos: 2 etapas a través del cárter y 50 horas a través del lubricador.
- Si no hay lubricador, el tratamiento se realiza únicamente a través del cárter.
Dónde ya se ha tratado 2ВМ4-24/9
- PO «Kommunar» · 1999↓ 20% — temperatura del aceite a 750 rpm, 60 → 48 °C
Fuente: Método aplicado de XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de la clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, método n.º 1. Análisis: state/DRIVE_METHODS.md.