Bomba turbomolecular
La máquina más pequeña de las analizadas: baño de 60 ml, dosis de 0,05 ml. El aceite se extrae con jeringa y se sustituye por la mezcla — en un volumen así no se puede rellenar.
Bomba turbomolecular de tipo rotativo: baño de aceite de 60 ml, rotor a 30 000 rpm
La norma de la clase es 1,2 ml por litro. Aquí se aplica la misma norma (1 ml/l de gel para la dirección asistida), pero recalculada para un microvolumen: 0,05 ml por etapa. Rodamientos lubricados con aceite →
Qué se trata
- Bomba en estado operativo, sin piezas con desgaste crítico.
- Filtro de aceite lavado o sustituido.
- Aceite: TM-1 a base de aceite de linaza, vegetal.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Nivel de vibración de los apoyos de los rodamientos | vibrómetro | En dirección vertical, horizontal y axial, antes del inicio y después de finalizar el ciclo. |
| Nivel de ruido de los apoyos de los rodamientos | sonómetro | Si es posible. |
| Temperatura de trabajo de los conjuntos de rodamientos | termómetro | Se controla durante todo el tratamiento. |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para la dirección asistida | 1 ml por 1 litro de aceite de serie, es decir, 0,05 ml por etapa | Calentar 10 ml de aceite TM-1 hasta 50–60 °C y disolver en ellos 0,05 ml de gel; extraer del sistema 10 ml de aceite con jeringa e introducir 10 ml de la mezcla. |
Etapas del tratamiento
- Extraer 10 ml de aceite con una jeringa provista de tubo flexible e introducir en su lugar 10 ml de la mezcla.Inicio del cómputo de horas de funcionamiento
- Segunda etapa: igual que la primera.A las 8 horas de funcionamiento acumulado
- Tercera etapa: igual que la primera.8 horas después
Después del tratamiento
- El ciclo completo abarca no menos de 100 horas de funcionamiento desde la primera etapa.
- La vibración y el ruido se miden en los mismos puntos que antes del tratamiento.
A qué prestar atención
- Tras la aplicación y la aceleración completa del rotor, la temperatura de los rodamientos puede aumentar — se vigila y se regula la refrigeración.
- Hacia las 50 horas de funcionamiento la temperatura debe descender y estabilizarse; si no ocurre, se interrumpe el tratamiento.
- Régimen de carga en la primera etapa: no más del 25 % de la máxima, al cabo de una hora 50 %, dos horas después el valor nominal.
Fuente: Metodología aplicada XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de la clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología №9. Análisis: state/DRIVE_METHODS.md.