Turbomolekularpumpe
Die kleinste der untersuchten Maschinen: Ölbad 60 ml, Dosis 0,05 ml. Das Öl wird mit einer Spritze entnommen und durch das Gemisch ersetzt — bei einem solchen Volumen ist ein Nachfüllen nicht möglich.
Turbomolekularpumpe mit Rotorbauweise: Ölbad 60 ml, Rotor 30 000 U/min
Der Klassenrichtwert beträgt 1,2 ml pro Liter. Hier gilt dieselbe Norm (1 ml/l beim Gel für die Servolenkung), jedoch auf das Kleinstvolumen umgerechnet: 0,05 ml je Etappe. Wälzlager mit Ölschmierung →
Was behandelt wird
- Funktionsfähige Pumpe ohne Bauteile mit kritischem Verschleiß.
- Ölfilter gereinigt oder ersetzt.
- Öl — TM-1 auf Leinölbasis, pflanzlich.
Messungen vor und nach der Behandlung
| Parameter | Messgerät | Wie und wann |
|---|---|---|
| Schwingungspegel der Lagerstützen | Schwingungsmessgerät | In vertikaler, horizontaler und axialer Richtung, vor Beginn und nach Abschluss des Zyklus. |
| Geräuschpegel der Lagerstützen | Schallpegelmesser | Sofern möglich. |
| Betriebstemperatur der Lagerbaugruppen | Thermometer | Wird während der gesamten Behandlung überwacht. |
Verbrauchsnormen
| Präparat | Norm | Wie und wann |
|---|---|---|
| Gel für die Servolenkung | 1 ml auf 1 Liter des serienmäßigen Öls — das heißt 0,05 ml je Etappe | 10 ml Öl TM-1 auf 50–60 °C erwärmen, 0,05 ml Gel darin auflösen; aus dem System mit der Spritze 10 ml Öl entnehmen und 10 ml des Gemischs einbringen. |
Behandlungsstufen
- 10 ml Öl mit einer Spritze mit flexiblem Schlauch entnehmen und stattdessen 10 ml des Gemischs einbringen.Beginn der Betriebsstundenzählung
- Zweite Etappe — ebenso wie die erste.Nach 8 Stunden Gesamtbetriebszeit
- Dritte Etappe — ebenso wie die erste.Nach weiteren 8 Stunden
Nach der Behandlung
- Vollständiger Zyklus — mindestens 100 Betriebsstunden ab der ersten Etappe.
- Schwingung und Geräusch werden an denselben Punkten gemessen wie vor der Behandlung.
Worauf zu achten ist
- Nach dem Einbringen und dem vollständigen Hochlaufen des Rotors kann die Lagertemperatur ansteigen — sie wird überwacht und die Kühlung wird entsprechend geregelt.
- Bis zu 50 Betriebsstunden muss die Temperatur sinken und sich stabilisieren; andernfalls wird die Behandlung abgebrochen und ausgewertet.
- Belastungsverlauf in der ersten Etappe: höchstens 25 % der Höchstlast, nach einer Stunde 50 %, nach weiteren zwei Stunden Nennlast.
Quelle: Angewandte Methodik XADO, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Klassenrichtwert — Anleitung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 9. Auswertung: state/DRIVE_METHODS.md.