ターボ分子ポンプ
本項で扱う機械のうち最も小型である。油浴は60 ml、1回分の投入量は0.05 mlである。潤滑油はシリンジで抜き取り、混合液と置き換える。この容量では継ぎ足しはできない。
ロータ式ターボ分子ポンプ：油浴60 ml、ロータ30,000 min⁻¹
機器区分別の標準使用量は1 lあたり1.2 mlである。本機でも同じ使用量（油圧式パワーステアリング用ゲル状リバイタリザントで1 ml/l）を適用するが、微小容量に換算し、1段階あたり0.05 mlとする。油潤滑の転がり軸受 →
処理対象
- 摩耗限度に達した部品のない、運転可能なポンプ。
- オイルフィルタは洗浄済みまたは交換済み。
- 潤滑油は亜麻仁油をベースとする植物性油TM-1。
処理前後の測定項目
| パラメータ | 計測器 | 測定の方法と時期 |
|---|---|---|
| 軸受台の振動値 | 振動計 | 垂直・水平・軸方向で、サイクル開始前および終了後に測定。 |
| 軸受台の騒音レベル | 騒音計 | 可能な場合。 |
| 軸受部の運転温度 | 温度計 | 処理期間中を通して監視。 |
使用量
| 製品 | 使用量 | 測定の方法と時期 |
|---|---|---|
| 油圧式パワーステアリング用ゲル状リバイタリザント | 所定の潤滑油1 lあたり1 ml、すなわち1段階あたり0.05 ml | 潤滑油TM-1を10 ml、50～60 °Cに加温し、ゲル0.05 mlを溶解。系統からシリンジで潤滑油10 mlを抜き取り、混合液10 mlを投入。 |
処理段階
- 軟質チューブ付きシリンジで潤滑油10 mlを抜き取り、代わりに混合液10 mlを投入。運転時間の起算点
- 第2段階：第1段階と同様。累積運転時間8 h後
- 第3段階：第1段階と同様。さらに8 h後
処理後
- 全サイクルは第1段階から運転時間100 h以上。
- 振動および騒音は処理前と同じ測定点で測定。
注意事項
- 投入およびロータの全速回転到達後、軸受温度が上昇する場合あり。温度を監視し、冷却を調整。
- 運転時間50 hまでに温度の低下と安定が必須。低下しない場合は処理を再検討。
- 第1段階の負荷スケジュール：最大負荷の25%以下、1 h後に50%、さらに2 h後に定格負荷。
出典: XADO実務用処理手順、主任技師I.N.シャライキン。機器区分別の標準使用量：取扱説明書IE-24.6-25612000-005-2008、処理手順9。