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実機事例|化学工業|圧縮機・潤滑系統

IE B034XADO技術による処理に関する試験報告書、2002年2月19日~3月5日

202VO4R20/8A圧縮機:分解・オーバーホール不要で運転パラメータを回復

対象機が運転条件に達するまでの時間が短縮し、潤滑油圧力が上昇し、注油器経由の潤滑油消費量が減少した。40 % — 運転圧力までの昇圧時間、30 → 18 min; 50 % — 注油器経由の潤滑油消費量、12 → 6 l/24 h; 75 % — 潤滑油圧力、8 → 14 atm (2002)。

アグリア株式会社、プロヴディフ  ·  事業所の試験委員会:電気・動力設備保全責任者G.アンゲロフ、機械設備保全責任者P.ミハイロフ、圧縮機運転員V.バラコフ  ·  処理実施:販売代理店マイ有限責任会社、代表者A.イリエフ

プロヴディフ(ブルガリア)  ·  処理期間2002年2月19日~3月5日、試験報告書署名2002年3月6日

製品XADO技術による処理稼働中の対象機で実施、分解不要・修理のための停止不要
供試機「Borets」202VO4R20/8A圧縮機吐出し量20 m³/min・電動機駆動装置132 kW、380 V・潤滑系統70 l
文書の種類事業所の試験報告書
署名・押印付き

主な結果

↓40%
運転圧力までの昇圧時間、30 → 18 min
↓50%
注油器経由の潤滑油消費量、12 → 6 l/24 h
↑75%
潤滑油圧力、8 → 14 atm
対象機仕様処理前の状態
「Borets」202VO4R20/8A圧縮機、稼働中20 m³/min・駆動装置132 kW、380 V・無負荷運転時電流70 A、負荷時電流140 A・潤滑系統70 l運転圧力までの昇圧時間30 min・潤滑油圧力8 atm・シリンダ注油器の潤滑油消費量12 l/24 h・シリンダ内圧力1.8および1.7 atm

処理前後の測定

パラメータ処理前処理後変化
運転圧力までの昇圧時間30 min18 min−40%
シリンダ注油器の潤滑油消費量12 l/24 h6 l/24 h−50%
潤滑油圧力8 atm14 atm+75%
シリンダ内圧力(シリンダI)1.8 atm2.0 atm+0.2 atm
シリンダ内圧力(シリンダII)1.7 atm2.0 atm+0.3 atm

処理後、シリンダ内圧力は両シリンダで等しくなった。振動と騒音について試験委員会の評価は定性的なものであり、試験報告書に計測器による測定値の記載はない。

費用と試験報告書の計算による削減量

項目金額
実施したXADO技術による処理(実際の支払額)1,107.32レフ
従来技術によるオーバーホール(事業所の見積り)1,500~2,000レフ
1直(8 h)あたりの潤滑油費の削減6.28レフ
1か月あたりの潤滑油費の削減138.16レフ
1年あたりの潤滑油費の削減1,657.92レフ

試験報告書中の経済性評価は、処理を実施した販売代理店マイ有限責任会社が作成したものである。計算は、測定された潤滑油消費量の減少に基づいている。

事業所の試験委員会の結論

アグリア株式会社の試験委員会(電気・動力設備保全責任者、機械設備保全責任者、圧縮機運転員)は、処理によって運転圧力までの昇圧時間の40%短縮、シリンダ注油器の潤滑油消費量の50%削減、潤滑油圧力の75%上昇、シリンダ内圧力の10%上昇、ならびに振動値および騒音レベルの大幅な低下が達成されたことを試験報告書に記録した。試験報告書の結論の文言は次のとおりである。「本圧縮機は、従来技術によるオーバーホールを実施した圧縮機よりも良好に運転しており、これは稼働中に、分解せずに達成された」。対象機は開放も稼働停止もされなかった。処理は稼働中の対象機で2週間にわたって行われ、その費用は、同じ圧縮機のオーバーホールについて事業所が見積もった額を下回った。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 圧縮機

この結果について: 潤滑油圧力振動

試験成績書の制約事項: 本結果は、アグリア株式会社(プロヴディフ)の事業所における吐出し量20 m³/minの往復圧縮機「Borets」202VO4R20/8Aに関するものであり、他の機器や運転条件では測定値が異なる場合がある。試験報告書中の経済性評価は、処理を実施した販売代理店マイ有限責任会社が作成したものである。署名・押印のある試験報告書の原本は全文が公開されており、ダウンロードが可能である。

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XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。