生産現場の事例|機械工業|工作機械・油圧装置
IE A053委員会記録・MTA社（プロヴディフ）
VERMUT研削盤：毎月の分解整備なしで往復台の均一な送り
往復台の送りが均一になり、油漏れが減少し、方向制御弁の分解整備はなくなった。2 bar — 研削盤の油圧装置の作動油圧力、17→19 bar (2004)。
製品XADOリバイタリザント（摩擦面再生剤）XADO技術による処理
試験対象VERMUT内面研削盤油圧装置・電動機の高速軸受
文書の種類事業所の試験委員会記録
署名・押印付き
署名・押印付き
主要結果
↑2bar
研削盤の油圧装置の作動油圧力、17 → 19 bar
| 機械類 | 処理前の状態 | 確認項目 |
|---|---|---|
| VERMUT内面研削盤（スイス）、1986年から稼働 | 往復台の縦送りの不均一、プランジャの固着、油漏れ、金属性の打音 | 油圧装置の作動油圧力、送りの均一性、漏れ、騒音 |
| 研削盤の電動機、高速軸受 | 騒音の大きい運転 | 運転騒音 |
研削盤の油圧装置
| パラメータ | 処理前 | 処理後 |
|---|---|---|
| 作動油圧力 | 17 bar | 19 bar |
| 往復台の縦送り | 不均一、往復台が停止 | 運転時間にかかわらず均一 |
| 方向制御弁 | プランジャの固着、毎月の分解 | 修理の必要性が解消 |
| 油漏れ | 往復台の不均一な動作と停止の原因 | 大幅に減少 |
| 運転中の異音 | 金属性の打音、油圧ポンプの大きな運転騒音 | 金属性の打音が消失 |
変化は、事業所の試験委員会（機械設備保全責任者、研削盤のオペレータ、作業実施者の代表者）が記録したものである。
第2の処理部位：電動機の軸受
| パラメータ | 処理前 | 処理後 |
|---|---|---|
| 電動機の運転騒音 | 高速軸受の騒音増大 | 大幅に低減 |
電動機の軸受は、研削盤の油圧装置と同じXADO技術で処理された。
試験委員会の結論
事業所の試験委員会は、委員会記録に次の事項を記載した。研削盤の油圧装置はXADOリバイタリザントで処理され、作動油圧力は2 bar上昇し、往復台の動きは運転時間にかかわらず均一になった。油漏れは大幅に減少し、方向制御弁の修理は不要となった。機械の運転時の金属性の打音は消失した。運転時に大きな騒音を伴っていた電動機の高速軸受もXADO技術により処理され、処理後、電動機の運転騒音は大幅に低減した。処理の時点で、本研削盤は工場で18年間稼働しており、往復台の送りは不安定で、摩耗とミスアライメントによりプランジャが固着し、方向制御弁は毎月分解されていた。
現行の相当製品
- 油圧装置用ゲル状リバイタリザント油圧装置・ポンプ・油圧モータ
- 圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント圧縮機・軸受・主軸
同種の部位の処理方法:
この結果について:
試験成績書の制約事項: 本結果は、MTA社（プロヴディフ）の条件下におけるVERMUT内面研削盤およびその油圧装置に関するものであり、他の設備や他の運転条件では測定値が異なる場合がある。署名・押印付きの2004年1月10日付委員会記録の原本は全文を公開しており、ダウンロードできる。