生産現場の事例|食品工業|減速機・軸受・250 °C
IE A082ウエハース焼成機の機構点検記録
ウエハース焼成機E-30：可動性の回復、毎シフト給脂の廃止
金型のローラは再び回転するようになり、駆動装置の運転電流は低下し、各部への毎シフトの潤滑剤補給は不要になった。16.7 % — コンベヤ駆動装置の運転電流、3→2.5 A (2002)。
製品XADOゲル状リバイタリザント（摩擦面再生剤）
および潤滑剤「XADO-300」コンベヤ駆動装置の減速機（3回処理）、金型の軸受・支持ローラ・ヒンジ
および潤滑剤「XADO-300」コンベヤ駆動装置の減速機（3回処理）、金型の軸受・支持ローラ・ヒンジ
試験対象4号ウエハース焼成機「E-30」ドイツ製、コンベヤ駆動装置の電動機1.5 kW
文書の種類点検記録
（署名・押印あり）
（署名・押印あり）
主な結果
↓16.7%
コンベヤ駆動装置の運転電流、3 → 2.5 A
金型の支持ローラ、最大60%が不動 → 全数可動
摩擦部位への潤滑剤補給、毎シフト→39日間補給なし
| 設備・部位 | 処理前の状態 | 測定項目 |
|---|---|---|
| コンベヤ駆動装置の減速機、電動機1.5 kW | 稼働中、運転電流3 A、運転時の騒音・振動 | 日付別の運転電流、騒音・振動 |
| 金型の支持ローラ | 最大60%のローラに回転不良 | 点検時に回転可能なローラの割合 |
| 金型ロック部の軸受、ヒンジ | 毎シフト、通常のグリースで給脂 | 回転の軽さ、引っかかりの有無 |
コンベヤ駆動装置：日付別の運転電流
| 測定 | 日付 | 電動機の運転電流 |
|---|---|---|
| 処理前 | 2002/07/16以前 | 3 A |
| 減速機の第1回処理後 | 2002/07/18 | 2.5 A |
| 運転20日後 | 2002/08/07 | 2.5 A |
| 点検 | 2002/08/26 | 2.5 A |
測定は出力1.5 kWのコンベヤ駆動装置の電動機で行った。低下した運転電流は3回連続の測定で維持され、逆戻りはなかった。
焼成機の摩擦部位：2002年8月26日点検時の状態
| 部位 | 処理前 | 点検（2002/08/26） |
|---|---|---|
| 金型の支持ローラ | 最大60%のローラに回転不良 | 100%のローラが回転可能 |
| 金型ロック部の軸受 | 毎シフト給脂 | 回転は軽く、引っかかりなし |
| ヒンジ | 毎シフト給脂 | 作動良好 |
| コンベヤ駆動装置の減速機 | 運転時の騒音・振動 | 騒音・振動が大幅に減少 |
2002年7月18日～8月26日の間、処理済みの部位には給脂を行わなかった。摩擦面には金属セラミック皮膜が形成されている。
試験委員会の結論
クリスタル株式会社の委員会（機械設備保全責任者、工場機械保全担当者、技術部門責任者）は、2002年8月26日の点検で次の事項を確認した。コンベヤ駆動装置の運転電流は3から2.5 Aに低下し、3回連続の測定でその値を維持している。減速機の騒音・振動は大幅に減少した。金型の支持ローラは全数が回転可能であり、処理前には最大60%が回転不良であった。ヒンジおよび金型ロック部の軸受は軽く回転し、引っかかりはない。摩擦面には金属セラミック皮膜が形成されている。これらはいずれも、温度約250 °C・高湿度の条件で39日間運転した後の結果であり、その間、処理済みの部位には一切給脂を行わなかった。従来、これらの部位には毎シフトの給脂が必要であった。点検記録の結論：「高温・高湿度の条件で稼働するウエハース工場の全部位に、XADOリバイタリザントの使用を推奨する。」
現行の相当製品
- 減速機用ゲル状リバイタリザント減速機・変速機・歯車装置
- 圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント圧縮機・軸受・主軸
- XADO「再生」グリース摩擦対・ジョイント部
同種の部位の処理方法:
この結果について: