VI
EnglishУкраїнськаDeutschEspañolالعربية日本語Tiếng Việt中文Русский
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT|CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM|HỘP GIẢM TỐC · Ổ TRỤC · 250 °C

IE A082BIÊN BẢN KIỂM TRA NGOẠI QUAN CÁC CƠ CẤU CỦA LÒ

Lò nướng bánh xốp E-30: khả năng chuyển động được khôi phục, không còn bôi trơn mỗi ca làm việc

Con lăn của khuôn nướng bánh xốp chuyển động trở lại, dòng điện động cơ dẫn động giảm, không còn cần bôi trơn các cụm theo từng ca làm việc. 16,7 % — dòng điện tiêu thụ của động cơ dẫn động băng tải, 3 → 2,5 A (2002).

Công ty cổ phần KRISTAL, phân xưởng bánh xốp, Plovdiv  ·  người ký: kỹ sư trưởng cơ khí L. Karpov, cán bộ phụ trách cơ khí phân xưởng D. Khristov, giám đốc kỹ thuật St. Kostov  ·  xử lý theo công nghệ XADO — Công ty TNHH MAY, A. Iliev

Plovdiv, Bulgaria  ·  xử lý ngày 16/07 và 18/07/2002  ·  kiểm tra ngoại quan ngày 26/08/2002

SẢN PHẨMGel phục hồi XADO
và mỡ bôi trơn “XADO-300”hộp giảm tốc bộ dẫn động băng tải — 3 lần xử lý · ổ trục, con lăn, khớp bản lề khuôn nướng bánh xốp
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMLò nướng bánh xốp số 4 “E-30”sản xuất tại Đức · bộ dẫn động băng tải, động cơ điện 1,5 kW
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản khảo sát
có chữ ký và con dấu

Kết quả chính

↓16,7%
dòng điện tiêu thụ của động cơ dẫn động băng tải,3 → 2,5 A
con lăn đỡ khuôn nướng bánh xốp,đến 60% không chuyển động → tất cả đều chuyển động được
bôi trơn các cụm ma sát,mỗi ca làm việc → 39 ngày không bôi trơn
THIẾT BỊ VÀ CỤM CHI TIẾTTÌNH TRẠNG TRƯỚC KHI XỬ LÝNỘI DUNG ĐO
Hộp giảm tốc bộ dẫn động băng tải, động cơ điện 1,5 kWĐang vận hành, dòng điện 3 A; có tiếng ồn và rung động khi làm việcDòng điện tiêu thụ theo ngày, tiếng ồn và độ rung
Con lăn đỡ khuôn nướng bánh xốpTới 60% số con lăn mất khả năng chuyển độngTỷ lệ con lăn chuyển động được khi kiểm tra
Ổ trục khóa khuôn nướng bánh xốp, khớp bản lềBôi trơn bằng mỡ bôi trơn thông thường mỗi ca làm việcĐộ nhẹ khi quay, có hiện tượng kẹt hay không

Bộ dẫn động băng tải — dòng điện tiêu thụ theo ngày đo

PHÉP ĐONGÀYDÒNG ĐIỆN CỦA ĐỘNG CƠ ĐIỆN
Trước khi xử lýtrước 16/07/20023 A
Sau lần xử lý đầu tiên của hộp giảm tốc18/07/20022,5 A
Sau 20 ngày vận hành07/08/20022,5 A
Kiểm tra ngoại quan26/08/20022,5 A

Phép đo trên động cơ điện của bộ dẫn động băng tải công suất 1,5 kW: dòng điện duy trì ở mức đã giảm qua 3 phép đo liên tiếp, không tăng trở lại.

Cụm ma sát của lò — tình trạng khi kiểm tra ngoại quan ngày 26/08/2002

CỤM CHI TIẾTTRƯỚC KHI XỬ LÝKIỂM TRA NGOẠI QUAN 26/08/2002
Con lăn đỡ khuôn nướng bánh xốpTới 60% số con lăn mất khả năng chuyển động100% số con lăn chuyển động được
Ổ trục khóa khuôn nướng bánh xốpBôi trơn mỗi ca làm việcQuay nhẹ, không bị kẹt
Khớp bản lềBôi trơn mỗi ca làm việcChuyển động tốt
Hộp giảm tốc bộ dẫn động băng tảiCó tiếng ồn và rung động khi làm việcTiếng ồn và độ rung giảm đáng kể

Từ 18/07 đến 26/08/2002 các cụm chi tiết đã xử lý không được bôi trơn; trên bề mặt ma sát của các chi tiết đã hình thành lớp gốm kim loại.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Hội đồng thử nghiệm của Công ty cổ phần KRISTAL — kỹ sư trưởng cơ khí, cán bộ phụ trách cơ khí phân xưởng và giám đốc kỹ thuật — đã ghi nhận khi kiểm tra ngoại quan ngày 26/08/2002: dòng điện động cơ dẫn động băng tải giảm từ 3 xuống 2,5 A và duy trì ở mức này qua 3 phép đo liên tiếp; tiếng ồn và độ rung của hộp giảm tốc giảm đáng kể; tất cả con lăn đỡ khuôn nướng bánh xốp đều chuyển động được, trong khi trước khi xử lý có tới 60% số con lăn mất khả năng chuyển động; khớp bản lề và ổ trục khóa khuôn nướng bánh xốp quay nhẹ, không bị kẹt; trên bề mặt ma sát của các chi tiết đã hình thành lớp gốm kim loại. Tất cả những kết quả này đạt được sau 39 ngày vận hành ở nhiệt độ khoảng 250 °C và độ ẩm cao, trong thời gian đó các cụm chi tiết đã xử lý hoàn toàn không được bôi trơn, dù trước đây phải bôi trơn mỗi ca làm việc. Kết luận của biên bản: “Khuyến nghị sử dụng chất revitalizant XADO cho tất cả các cụm chi tiết làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao tại phân xưởng bánh xốp”.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Hộp giảm tốcỔ trục

Liên quan đến kết quả này: Điện năng tiêu thụĐộ rung

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho các cơ cấu của lò nướng bánh xốp số 4 “E-30” thuộc phân xưởng bánh xốp của Công ty cổ phần KRISTAL và cho điều kiện vận hành của lò — nhiệt độ khoảng 250 °C, độ ẩm cao; trên thiết bị khác và ở chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Bản gốc biên bản có chữ ký và con dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Biên bản liên quan

Đầu máy điện VL-8 và VL-80K — Ukrzaliznytsia, ngành đầu máyUkraina, 2003–2005 · Biên bản của hội đồng thử nghiệm do doanh nghiệp thành lậpHộp giảm tốc bộ dẫn động các dây chuyền của nhà máy lốp xe — CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÓNG ROSAVAUkraina, 2005 · Biên bản của hội đồng thử nghiệm do doanh nghiệp thành lậpMáy nén, hộp giảm tốc, đầu máy diesel — Công ty Cổ phần Liên hợp Khai thác và Tuyển quặng phía Nam, thành phố Kryvyi RihUkraina, 2000 · Biên bản của hội đồng thử nghiệm do doanh nghiệp thành lậpMáy bơm K-80-60-160, quạt P-1 — Công ty cổ phần nhà nước “Chernomorneftegaz”Ukraina, 2003 · Biên bản có chữ kýTổ máy nén tuabin K-500 — Công ty cổ phần đóng Tổ hợp Quặng sắt ZaporizhzhiaUkraina, 2005–2007 · Biên bản của hội đồng thử nghiệm do doanh nghiệp thành lậpMáy nén tuabin K-500 — ArcelorMittal Kryvyi RihUkraina, 2011 · Biên bản của hội đồng thử nghiệm do doanh nghiệp thành lập

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.