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産業事例|食品工業|高温摩擦部・軸受

IE S045ヴラドフレープ公開株式会社の技術確認書・2002年6月17日

製パン所の回転ラック式オーブン:グリース交換なしでキャリッジの軸受が長寿命化

キャリッジ軸受部は潤滑剤を交換せずにより長く稼働し、焼付きは再発しなかった。2.1× — キャリッジ軸受部の運転時間、380~400 → 850 h以上 (2002)。

ヴラドフレープ公開株式会社グループのSPP第3製パン所  ·  技師長E.B.バダノフ・機械保全技師A.A.フェドレンコ・XADOコーポレーション代表者

ロシア、ウラジオストク  ·  試験期間2002年1月8日~6月14日・2002年6月17日付技術確認書

製品高温用グリースXADO-300加熱条件下で作動する摩擦部(すべり接触部・転がり接触部)用のXADOグリース
試験対象製パン所の回転ラック式オーブン1号機焼成室のキャリッジの摩擦部・軸受No.1210およびNo.210
文書の種類ヴラドフレープ公開株式会社の技術確認書
署名・捺印付き

主要結果

↑2.1×
キャリッジ軸受部の運転時間、380~400 → 850 h以上
機械類試験開始時の状態測定対象
SPP第3製パン所の回転ラック式オーブン1号機使用期間8年。所定のグリースの炭化により、キャリッジの軸受部を380~400 hごとに交換交換までの軸受部の運転時間・分解時の摩擦面の状態
対照の回転ラック式オーブン(所定のグリース「Litol-24」使用)運転条件・焼成室のキャリッジの摩擦部とも同一運転時間400 h時点の摩擦部の状態

焼成室のキャリッジの軸受部の寿命

軸受部のグリース交換までの運転時間結果
所定のグリース「Litol-24」(8年間の使用実績)380~400 h摩擦面におけるグリースの焼失・炭化、軸受の焼付き、軸受部の交換
XADO-300、1号機850 h以上軸受部は作動可能な状態で、運転要件を満たして稼働。グリース交換不要

軸受部の交換のたびに回転ラック式オーブンは5~6 h停止した。157日間の観察期間中、交換は必要なかった。

同一運転時間で分解した摩擦部の状態

摩擦部グリース点検時の摩擦面とグリースの状態
1号機(試験対象)XADO-300焼付きのない円滑な回転。転がり接触部は平滑で研磨された状態、金属セラミック皮膜で被覆。炭化の痕跡なし
対照機「Litol-24」グリースの炭化の程度が高く、軸受部の固着および設備の運転異常が発生

比較点検は運転時間400 hで分解して実施した。所定のグリースを使用した軸受部は、この運転時間までに故障に至っていた。

試験委員会の結論

ヴラドフレープ公開株式会社の試験委員会は、2002年6月17日付の技術確認書に次のとおり記録した。1. 「XADOグリース」は、250 °Cまでの加熱条件下で、軸受部の作動を6か月以上にわたり確保する。2. 高温で稼働する設備のすべての摩擦部において、「XADOグリース」を所定のグリースとして採用することが妥当である。3. 「XADOグリース」の使用により、設備の停止ならびに軸受の分解・交換に伴う費用をなくし、軸受の寿命を延ばし、軸受およびグリースの購入費用を削減できる。「XADOグリース」は2~5倍長く使用でき、軸受の使用期間を延ばすためである。4. 軸受部を分解せずに運転できる最長期間を明らかにするため、試験を継続する。同技術確認書の測定値によれば、1号機の軸受部の運転時間は850 h以上に達したのに対し、所定のグリースでは軸受部を380~400 hごとに交換していた。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 軸受

試験成績書の制約事項: 本結果は、製パン所の回転ラック式オーブンにおける焼成室のキャリッジの軸受部について、使用温度180~250 °C、30 min⁻¹運転時に得られたものである。他の設備や運転条件では測定値が異なる場合がある。「6か月以上」という期間および「2~5倍」という倍率は技術確認書の結論に基づくものであり、当社の測定値ではない。ヴラドフレープ公開株式会社の2002年6月17日付技術確認書の原本(署名・捺印付き)は全文を公開しており、ダウンロードできる。

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申込者

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