産業事例|食品工業|高温摩擦部・軸受
IE S045ヴラドフレープ公開株式会社の技術確認書・2002年6月17日
製パン所の回転ラック式オーブン:グリース交換なしでキャリッジの軸受が長寿命化
キャリッジ軸受部は潤滑剤を交換せずにより長く稼働し、焼付きは再発しなかった。2.1× — キャリッジ軸受部の運転時間、380~400 → 850 h以上 (2002)。
製品高温用グリースXADO-300加熱条件下で作動する摩擦部(すべり接触部・転がり接触部)用のXADOグリース
試験対象製パン所の回転ラック式オーブン1号機焼成室のキャリッジの摩擦部・軸受No.1210およびNo.210
文書の種類ヴラドフレープ公開株式会社の技術確認書
署名・捺印付き
署名・捺印付き
主要結果
↑2.1×
キャリッジ軸受部の運転時間、380~400 → 850 h以上
| 機械類 | 試験開始時の状態 | 測定対象 |
|---|---|---|
| SPP第3製パン所の回転ラック式オーブン1号機 | 使用期間8年。所定のグリースの炭化により、キャリッジの軸受部を380~400 hごとに交換 | 交換までの軸受部の運転時間・分解時の摩擦面の状態 |
| 対照の回転ラック式オーブン(所定のグリース「Litol-24」使用) | 運転条件・焼成室のキャリッジの摩擦部とも同一 | 運転時間400 h時点の摩擦部の状態 |
焼成室のキャリッジの軸受部の寿命
| 軸受部のグリース | 交換までの運転時間 | 結果 |
|---|---|---|
| 所定のグリース「Litol-24」(8年間の使用実績) | 380~400 h | 摩擦面におけるグリースの焼失・炭化、軸受の焼付き、軸受部の交換 |
| XADO-300、1号機 | 850 h以上 | 軸受部は作動可能な状態で、運転要件を満たして稼働。グリース交換不要 |
軸受部の交換のたびに回転ラック式オーブンは5~6 h停止した。157日間の観察期間中、交換は必要なかった。
同一運転時間で分解した摩擦部の状態
| 摩擦部 | グリース | 点検時の摩擦面とグリースの状態 |
|---|---|---|
| 1号機(試験対象) | XADO-300 | 焼付きのない円滑な回転。転がり接触部は平滑で研磨された状態、金属セラミック皮膜で被覆。炭化の痕跡なし |
| 対照機 | 「Litol-24」 | グリースの炭化の程度が高く、軸受部の固着および設備の運転異常が発生 |
比較点検は運転時間400 hで分解して実施した。所定のグリースを使用した軸受部は、この運転時間までに故障に至っていた。
試験委員会の結論
ヴラドフレープ公開株式会社の試験委員会は、2002年6月17日付の技術確認書に次のとおり記録した。1. 「XADOグリース」は、250 °Cまでの加熱条件下で、軸受部の作動を6か月以上にわたり確保する。2. 高温で稼働する設備のすべての摩擦部において、「XADOグリース」を所定のグリースとして採用することが妥当である。3. 「XADOグリース」の使用により、設備の停止ならびに軸受の分解・交換に伴う費用をなくし、軸受の寿命を延ばし、軸受およびグリースの購入費用を削減できる。「XADOグリース」は2~5倍長く使用でき、軸受の使用期間を延ばすためである。4. 軸受部を分解せずに運転できる最長期間を明らかにするため、試験を継続する。同技術確認書の測定値によれば、1号機の軸受部の運転時間は850 h以上に達したのに対し、所定のグリースでは軸受部を380~400 hごとに交換していた。
同種の部位の処理方法:
試験成績書の制約事項: 本結果は、製パン所の回転ラック式オーブンにおける焼成室のキャリッジの軸受部について、使用温度180~250 °C、30 min⁻¹運転時に得られたものである。他の設備や運転条件では測定値が異なる場合がある。「6か月以上」という期間および「2~5倍」という倍率は技術確認書の結論に基づくものであり、当社の測定値ではない。ヴラドフレープ公開株式会社の2002年6月17日付技術確認書の原本(署名・捺印付き)は全文を公開しており、ダウンロードできる。
