RU
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ|КОМПРЕССОРЫ · СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

IE A095АКТ ОБРАБОТКИ КОМПРЕССОРА ПО ХАДО-ТЕХНОЛОГИИ

Компрессор ПКС-3,5А: меньше энергии, масла и вибрации — без разборки

Компрессор пошёл ровнее, потребление энергии и масла снизилось, масляная система набрала давление. 7,6 % — потребляемая мощность при 6,2 кгс/см², 23,6 → 21,8 кВт; 20 % — расход масла на доливку, 0,15 → 0,12 л/час; 2,1× — виброскорость компрессора, 8,2 → 3,9 мм/с; 21,9 % — рабочее давление масла, 3,2 → 3,9 кгс/см² (2001).

Харьковский ликёро-водочный завод  ·  утвердил: главный инженер С. Ф. Вербицкий  ·  подписали: главный механик Н. Н. Кайдан, КП «Кратер», ООО «ХАДО»

г. Харьков, Украина  ·  работы 23.09–25.12.2001  ·  повторные замеры после 276 ч наработки

ПРОДУКТРевитализант ХАДОвводился с маслом при доливке в обычной эксплуатации
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИПоршневой компрессор ПКС-3,5Азаводская пневмосистема, накачка ресивера до 6,2 кгс/см²
ТИП ДОКУМЕНТААкт замеров рабочих
параметров, подпись и печать завода

Ключевые результаты

↓7,6%
потребляемая мощность при 6,2 кгс/см²,23,6 → 21,8 кВт
↓20%
расход масла на доливку,0,15 → 0,12 л/час
↓2,1×
виброскорость компрессора,8,2 → 3,9 мм/с
↑21,9%
рабочее давление масла,3,2 → 3,9 кгс/см²
ТЕХНИКАСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО РАБОТЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Компрессор ПКС-3,5АРасход масла 0,15 л/час — вдвое выше паспортных 0,075 л/часДавление масла, время накачки ресивера, расход масла, шум, вибрация, потребляемая мощность

Рабочие параметры компрессора до обработки и после 276 часов

ПАРАМЕТРДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 276 ЧИЗМЕНЕНИЕ
Рабочее давление масла3,2 кгс/см²3,9 кгс/см²рост на 21,9 %
Потребляемая мощность при 6,2 кгс/см²23,6 кВт21,8 кВтснижение на 7,6 %
Расход масла на доливку0,15 л/час0,12 л/часснижение на 20 %
Виброскорость8,2 мм/с3,9 мм/сснижение в 2,1 раза
Уровень шума108,5 дБа96 дБатише на 12,5 дБа
Время накачки ресивера до 6,2 кгс/см²10 с9 сбыстрее на 1 с

Замеры на агрегате в сборе, режим накачки — до 6,2 кгс/см². Паспортный расход масла для ПКС-3,5А — 0,075 л/час.

Что зафиксировал акт

До обработки компрессор расходовал вдвое больше масла, чем положено по паспорту, — 0,15 против 0,075 л/час. После 276 часов работы на масле с ревитализантом ХАДО завод замерил параметры повторно, и улучшились все шесть: рабочее давление масла выросло с 3,2 до 3,9 кгс/см² — насос снова держит зазоры; доливка масла сократилась до 0,12 л/час; виброскорость упала с 8,2 до 3,9 мм/с, шум — со 108,5 до 96 дБа; ресивер набирает рабочее давление за 9 секунд вместо 10. Потребляемая мощность при том же давлении 6,2 кгс/см² снизилась с 23,6 до 21,8 кВт — прямая экономия электроэнергии на агрегате сменной работы. Всё это получено без разборки и без остановки компрессора: продукт вводился с маслом, доливаемым в обычной эксплуатации.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: компрессор

По этому результату: Расход электроэнергииВибрация

Ограничения акта: Результаты относятся к поршневому компрессору ПКС-3,5А в условиях Харьковского ликёро-водочного завода при рабочем давлении 6,2 кгс/см²; на других агрегатах и режимах показатели могут отличаться.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.