IE A124АКТ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКА №180604
Подшипник 180604: изношенный узел восстановлен, а не заменён
Радиальный и осевой зазоры сократились, изношенный подшипник вернулся в работу без замены. 8,3× — радиальный зазор подшипника, 0,25 → 0,03 мм; 5× — осевой зазор подшипника, 0,1 → 0,02 мм (1999).
с подписями и печатями
Ключевые результаты
| ОБЪЕКТ | СОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО РАБОТ | ЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ |
|---|---|---|
| Подшипник качения №180604 | радиальный зазор 0,25 мм, осевой зазор 0,1 мм | радиальный и осевой зазор до обработки и после неё |
Зазоры подшипника до и после обработки
| ПАРАМЕТР | ДО ОБРАБОТКИ | ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ | ИЗМЕНЕНИЕ |
|---|---|---|---|
| Радиальный зазор | 0,25 мм | 0,03 мм | меньше на 0,22 мм · 8,3× |
| Осевой зазор | 0,1 мм | 0,02 мм | меньше на 0,08 мм · 5× |
Уменьшение зазора означает, что металл нарос на дорожках качения — там, где он был выработан.
Что из этого следует
Современный аналог
Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →
Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.
Как обрабатывают такие узлы:
Ограничения акта: Результаты относятся к подшипнику качения №180604, обработанному по технологии ХАДО на ЗАО «Плиточный завод» в марте 1999 года; на других узлах и режимах работы показатели могут отличаться.
