RU
ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ|СТРОЙМАТЕРИАЛЫ|ПОДШИПНИКИ · ЗАЗОРЫ

IE A124АКТ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКА №180604

Подшипник 180604: изношенный узел восстановлен, а не заменён

Радиальный и осевой зазоры сократились, изношенный подшипник вернулся в работу без замены. 8,3× — радиальный зазор подшипника, 0,25 → 0,03 мм; 5× — осевой зазор подшипника, 0,1 → 0,02 мм (1999).

ЗАО «Плиточный завод»  ·  акт подписан главным энергетиком предприятия В. М. Короликом и техническим директором ООО «ХАДО» С. Н. Александровым

Украина  ·  обработка и замеры 17.03.1999

ПРОДУКТТехнология ХАДОдоговор №191 от 26.02.1999
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИПодшипник качения №180604замеры радиального и осевого зазора до обработки и после неё
ТИП ДОКУМЕНТААкт заказчика и исполнителя
с подписями и печатями

Ключевые результаты

↓8,3×
радиальный зазор подшипника,0,25 → 0,03 мм
↓5×
осевой зазор подшипника,0,1 → 0,02 мм
ОБЪЕКТСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО РАБОТЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Подшипник качения №180604радиальный зазор 0,25 мм, осевой зазор 0,1 ммрадиальный и осевой зазор до обработки и после неё

Зазоры подшипника до и после обработки

ПАРАМЕТРДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ ОБРАБОТКИИЗМЕНЕНИЕ
Радиальный зазор0,25 мм0,03 ммменьше на 0,22 мм · 8,3×
Осевой зазор0,1 мм0,02 ммменьше на 0,08 мм · 5×

Уменьшение зазора означает, что металл нарос на дорожках качения — там, где он был выработан.

Что из этого следует

Подшипник № 180604 пришёл на обработку с радиальным зазором 0,25 мм и осевым 0,1 мм: для подшипника качения это уже выработка, а не заводской допуск. После обработки по технологии ХАДО акт фиксирует на том же подшипнике 0,03 мм и 0,02 мм — зазор закрыт не подбором новой детали, а металлом, наросшим на поверхностях качения там, где он был утрачен. Так работает ревитализант: покрытие саморегулируется по нагрузке, нарастает в зоне износа и не нарастает там, где износа нет. Для предприятия это значит, что изношенный подшипник вернулся в работу без замены. Зазор — источник ударных нагрузок, вибрации и шума в узле, и его сокращение в разы отодвигает и вывод механизма в ремонт, и связанный с ним простой.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: подшипники

Ограничения акта: Результаты относятся к подшипнику качения №180604, обработанному по технологии ХАДО на ЗАО «Плиточный завод» в марте 1999 года; на других узлах и режимах работы показатели могут отличаться.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.