UK
ПРОМИСЛОВИЙ КЕЙС|МАШИНОБУДУВАННЯ|КОМПРЕСОРНА УСТАНОВКА

IE A046АКТ ПРОМИСЛОВИХ ВИПРОБУВАНЬ · 768 МОТОГОДИН ШТАТНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Компресор К-3: нижчий струм, швидша накачка, без розбирання вузла

Споживаний струм головки знизився, накачування ресивера прискорилося, контрольна головка залишилася позаду. 31,8 % — споживаний струм компресорної головки, 22 → 15 А; 2,2× — продуктивність головки за часом заповнення ресивера 0,5 м³ до 7 атм, 4:50 → 2:15 хв:с (2005).

ЗАТ «Барнаульський інструмент»  ·  комісія підприємства: директор, заст. директора, механік  ·  постачальник продукції ХАДО — ТОВ «ЛІДА»

м. Барнаул, Росія  ·  обробка 04.04.2005 · акт підписано 30.08.2005

ПРОДУКТГель ХАДО для компресорів і підшипниківобробка у три етапи за інструкцією ІЕ №005 ХАДО-2004, без розбирання вузла
ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬКомпресорна установка К-3зав. №222 · головка №1417 — оброблена · головка №1389 — контрольна
ТИП ДОКУМЕНТААкт випробувань підприємства
з підписами та печатками

Ключові результати

↓31,8%
споживаний струм компресорної головки,22 → 15 А
↑2,2×
продуктивність головки за часом заповнення ресивера 0,5 м³ до 7 атм,4:50 → 2:15 хв:с
ВУЗОЛСТАН НА ПОЧАТОК ВИПРОБУВАНЬЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Головка №1417 — обробленаУстановка відпрацювала 2100 мотогодин; головку оброблено гелем ХАДО без розбирання, у режимі штатної експлуатаціїСпоживаний струм; час заповнення ресивера 0,5 м³ до 7 атм
Головка №1389 — контрольнаВийшла з ладу: залягли поршневі кільця, задири на циліндрі; відремонтована заміною поршня, циліндра, пальців і кілець, обкатка 100 мотогодинТі самі показники — для прямого порівняння з обробленою головкою

Оброблена головка №1417 — у міру напрацювання

ЗАМІРСПОЖИВАНИЙ СТРУМЧАС ЗАПОВНЕННЯ РЕСИВЕРА
До обробки22 А4 хв 50 с
200 мотогодин після обробки21 А3 хв 15 с
768 мотогодин після обробки15 А2 хв 15 с

Ресивер 0,5 м³, тиск 7 атм. Заміри виконано в режимі штатної експлуатації, головку не розбирали.

Після рівного напрацювання: оброблена головка та контрольна

КОМПРЕСОРНА ГОЛОВКАСПОЖИВАНИЙ СТРУМЧАС ЗАПОВНЕННЯ РЕСИВЕРА
№1417 — оброблена гелем ХАДО15 А2 хв 15 с
№1389 — контрольна, ремонт із заміною деталей18 А2 хв 35 с

До випробувань оброблена головка була слабшою за контрольну — 4 хв 50 с і 3 хв 45 с; після рівного напрацювання вона економічніша та швидша.

Висновок комісії підприємства

Установка К-3 з напрацюванням 2100 мотогодин: головку №1417 обробили гелем ХАДО без розбирання, у режимі штатної експлуатації, а другу головку відремонтували заміною поршня, циліндра, пальців і кілець та залишили без обробки для порівняння кінцевих показників. Через <b>768 мотогодин</b> комісія ЗАТ «Барнаульський інструмент» зафіксувала: споживаний установкою струм зменшився на <b>7 ампер</b>; час накачування ресивера до робочого тиску в <b>7 атмосфер</b> досягається за <b>2 хв 15 с</b>; відзначено загальне збільшення продуктивності компресора на тлі зменшення енерговитрат. Висновок акта: «результати застосування ХАДО-технології в режимі штатної експлуатації дозволяють рекомендувати її для застосування замість традиційного ремонту із заміною деталей. Дані випробування свідчать про ефективність та економічну доцільність використання ХАДО-технології».

Сучасний аналог

Як обробляють такі вузли: КомпресорЦиліндропоршнева група

За цим результатом: Витрата електроенергії

Обмеження акта: Результати стосуються компресорної установки К-3 виробництва ВАТ «Бежецький завод „Автоспецобладнання“» та умов її штатної експлуатації на ЗАТ «Барнаульський інструмент»; на інших агрегатах і режимах показники можуть відрізнятися. В оригіналі акта продукт названо ремонтно-відновлювальним складом ХАДО (ХАДО РВС) — застаріле позначення, склади нульового покоління; актуальне покоління продуктів — ревіталізанти. Продукцію ХАДО постачало ТОВ «ЛІДА», його керівник входить до складу комісії, яка підписала акт.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.