UK
ВИРОБНИЧИЙ КЕЙС|НАСОСНЕ ОБЛАДНАННЯ|ЕЛЕКТРОПРИВОД · ЕНЕРГОСПОЖИВАННЯ

IE B032ЗВІТ ПРО РЕЗУЛЬТАТИ ОБРОБКИ ЗА ДОГОВОРОМ №1

Насос К-80-60-160: менше електроенергії на тій самій роботі

Струм під навантаженням впав на всіх трьох фазах, холостий хід став легшим, споживання електроенергії знизилося. 16,7–29,7 % — струм по трьох фазах під навантаженням, 10,2–12,8 → 8,5–9,0 А; 28,6–39,1 % — струм по трьох фазах на холостому ходу, 9,8–12,8 → 7,0–7,8 А (2003).

ДКС МЗУ «Смена» — замовник робіт  ·  виконавець: ЧПКП «Ригонда», директор Бойко А. Б.  ·  звіт підписано з боку замовника головним лікарем та інженером

Україна  ·  договір №1 від 05.02.2003 · обробку виконано в березні 2003 р. · контрольний замір після 430 годин напрацювання

ПРОДУКТХАДО-технологіяобробка в один етап, чотири вузли агрегата, без виведення насоса в ремонт
ОБ’ЄКТ ВИПРОБУВАНЬНасосний агрегат К-80-60-160електродвигун АК11212У1 · 7,5 кВт · 3000 об/хв · cos φ 0,86
ТИП ДОКУМЕНТАЗвіт за договором №1,
підписаний замовником і виконавцем

Ключовий результат

↓16,7–29,7%
струм по трьох фазах під навантаженням,10,2–12,8 → 8,5–9,0 А
↓28,6–39,1%
струм по трьох фазах на холостому ходу,9,8–12,8 → 7,0–7,8 А
АГРЕГАТХАРАКТЕРИСТИКАЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Насос К-80-60-160Відцентровий консольний; оброблено 4 вузли агрегатаСтрум по трьох фазах під навантаженням
Електродвигун АК11212У17,5 кВт · 3000 об/хв · cos φ 0,86Струм по трьох фазах на холостому ходу

Струм під навантаженням — робочий режим агрегата

ФАЗАДО ОБРОБКИПІСЛЯ ОБРОБКИЗМІНА
Фаза A12,8 А9,0 А↓ 29,7 %
Фаза B11,6 А9,0 А↓ 22,4 %
Фаза C10,2 А8,5 А↓ 16,7 %

Звіт фіксує зниження струмового навантаження агрегата на 2,7 А через 430 годин напрацювання.

Струм на холостому ходу — власні втрати електродвигуна

ФАЗАДО ОБРОБКИПІСЛЯ ОБРОБКИЗМІНА
Фаза A12,8 А7,8 А↓ 39,1 %
Фаза B11,4 А7,7 А↓ 32,5 %
Фаза C9,8 А7,0 А↓ 28,6 %

До обробки струм холостого ходу практично збігався зі струмом під навантаженням: тертя в агрегаті забирало майже стільки ж, скільки сама перекачка.

Висновок звіту

Виконавець робіт, ЧПКП «Ригонда», записав у звіті за договором № 1: «Застосування ХАДО-технології знижує механічні втрати в електродвигуні та агрегаті в цілому, що веде до зниження споживання електроенергії». Заміри підтверджують це за всіма шістьма точками — струм упав на кожній із трьох фаз і в робочому режимі, і на холостому ходу. Початковий стан агрегата видно з самих цифр: під навантаженням він брав майже стільки ж струму, скільки без нього, тобто тертя з’їдало значну частину потужності. Після обробки струм під навантаженням опустився до 8,5–9,0 А, і це значення трималося через 430 годин напрацювання — ефект не разовий замір одразу після введення складу. Економію за півроку цілодобової роботи виконавець оцінив розрахунком за формулою в 6686 кВт·год.

Сучасний аналог

Як обробляють такі вузли: Насос

За цим результатом: Витрата електроенергії

Обмеження акта: Результати стосуються насосного агрегата К-80-60-160 з електродвигуном АК11212У1 потужністю 7,5 кВт; на інших агрегатах і режимах показники можуть відрізнятися. Економію електроенергії розрахував за формулою виконавець обробки — ЧПКП «Ригонда», заміром вона не перевірялася.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.