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试验报告|食品工业|空气压缩机

IE C007实际生产条件下的试验,2003年6月~9月

空气压缩机:排气量提高,润滑油消耗量下降

储气罐充气更快,润滑油消耗量下降,压缩机排气量提高。90 s — 储气罐充气至工作压力的时间,3 min 40 s → 2 min 10 s; 4× — 压缩机润滑油消耗量,40 → ~10 ml/h (2003)。

符拉迪沃斯托克肉类联合加工厂开放式股份公司  ·  总工程师V.I.波塔波维奇  ·  处理实施方:XADO公司滨海边疆区独家代表处,副主任A.E.列昂诺夫

俄罗斯符拉迪沃斯托克市  ·  试验期2003年6月~9月 · 报告日期2003年9月20日

产品XADO凝胶修复剂
压缩机用
分3个阶段处理,不解体、不换油
试验对象企业的空气压缩机曲轴箱油容量10.5 l · 按需运行
文件类型试验报告
符拉迪沃斯托克肉类联合加工厂开放式股份公司

主要结果

↓90s
储气罐充气至工作压力的时间,3 min 40 s → 2 min 10 s
↓4×
压缩机润滑油消耗量,40 → ~10 ml/h
机械试验开始时状态测量项目
企业的空气压缩机运行中,曲轴箱油容量10.5 l,润滑油消耗量40 ml/h达到工作压力的储气罐充气时间、润滑油消耗量、负载工况下的输入功率

处理前及运行3个月后的测量结果——空气压缩机

指标处理前运行3个月后
达到工作压力的储气罐充气时间3 min 40 s2 min 10 s
润滑油消耗量(曲轴箱油容量10.5 l)40 ml/h约10 ml/h
负载工况下的输入功率(380 V,38 A)20 kW20 kW,保持原有水平

负载工况下的输入功率未发生变化——节电源于压缩机负载工况下运行时间的缩短。

报告结论

符拉迪沃斯托克肉类联合加工厂开放式股份公司在试验总结报告中记录如下:1. 使用XADO磨损修复剂使压缩机排气量提高,并降低了润滑材料消耗量。在该设备按额定负荷率每天8 h运行的条件下,处理费用可通过节电在约26天内收回(未计润滑材料的节约)。2. 使用XADO磨损修复剂及润滑剂是适宜的。压缩机在不解体、不换油的情况下,直接在企业正常运行过程中完成处理。

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 压缩机

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。